Окрашенный порошковой краской диэлектрический материал и изделие из него (патент РФ № 2388551)

Подготовленную, но неиспользованную для нанесения на основу материала композицию промежуточного слоя хранят в плотно закрытой таре во избежание улетучивания растворителя.

Транспортировку и хранение компонентов композиции промежуточного слоя осуществляют по ГОСТ 9980.5-86 при температуре от 5°С до 45°С в закрытом отапливаемом помещении.

Таблица 1 

Основные характеристики основы композиции (компонента А)

Наименование показателя Норма
Внешний вид Однородная вязкая жидкость, бесцветная или слегка окрашенная
Условная вязкость основы по вискозиметру В3-246 с диаметром Окрашенный порошковой краской диэлектрический материал и изделие   из него, патент № 2388551
сопла 4 мм при температуре 20+0,5°С, с 13-19
Массовая доля нелетучих веществ, % 34-40
Таблица 2
Основные характеристики отвердителя (компонента В)
Содержание активного вещества, %, не менее 30
Время желатинизации в пересчете на эпоксидную смолу с эпоксидным эквивалентом 187-193, мин, не более 90
Под временем желатинизации при этом понимается время, по истечем которого начинается резкое нарастание вязкости смеси смолы с отвердителем.

 

Таблица 3
Основные характеристики модифицированного алюминиевого порошка (компонента С)
Первичный алюминий, марка, не ниже А5
Гранулометрический состав - остаток на сите +008, %, не более 1,0
Содержание активного алюминия, %, не менее 90
Содержание модифицирующих добавок, %, не более 4,5
Всплываемость, %, не менее 92
Таблица 4
Основные технические характеристики промежуточного слоя
Наименование показателя Норма Метод испытания
Внешний вид покрытия Однородное гладкое визуально
Условная вязкость основы по вискозиметру В3-246 с диаметром сопла 4 мм при температуре 20+0,5 13-19 ГОСТ 17537
Массовая доля нелетучих веществ в полуфабрикате, % 34-40 ГОСТ 17537
Время высыхания до степени отлипа 3 ч не более: Окрашенный порошковой краской диэлектрический материал и изделие   из него, патент № 2388551 ГОСТ 6589
При Т=20 град 6 Окрашенный порошковой краской диэлектрический материал и изделие   из него, патент № 2388551
При Т=90 град 1 Окрашенный порошковой краской диэлектрический материал и изделие   из него, патент № 2388551
Твердость покрытия по маятниковому прибору ТМЛ, усл.ед. не менее 0,5 ГОСТ 5233
Эластичность покрытия при изгибе, мм, не менее 2 ГОСТ 6806
Прочность покрытия при ударе на приборе У-1, см, не менее 40 ГОСТ 4765
Термостойкость покрытия при Т=250 град, ч, не менее 3 Окрашенный порошковой краской диэлектрический материал и изделие   из него, патент № 2388551
Жизнеспособность готового к употреблению компаунда при Т=25 град, ч, не менее 6 Окрашенный порошковой краской диэлектрический материал и изделие   из него, патент № 2388551
Уровень опасности пожаровзрывоопасный ГОСТ 12.1007-76
Рекомендуемая влажность воздуха, не выше % 80 Окрашенный порошковой краской диэлектрический материал и изделие   из него, патент № 2388551
Класс опасности 3 ГОСТ 12.1.007-76

Окрашенный порошковой краской диэлектрический материал и изделие   из него, патент № 2388551

Эксперименты показали, что при окрашивании пластин MDF, покрытых указанной композицией промежуточного слоя с одной стороны, происходит одновременное окрашивание и противоположной стороны (обратной стороне напыления) за счет аэрозольного облака порошка в окрасочной камере и электростатики. Особенно эффект окрашивания аэрозольным облаком порошка заметен на красках с малым весом частиц, например красках Гатчинского завода порошковых красок.

Отверждение порошковых покрытий на промежуточном слое происходит в термокамере на поверхности изделий с покрытием по изобретению. При этом образование слоя краски на поверхности промежуточного слоя диэлектрического материала происходит значительно быстрее, чем в случае жидких красок, в связи с тем, что процесс окраски не связан с улетучиванием растворителя или воды. Пленка краски формируется из расплавов в зависимости от температуры всего за 12-20 минут.

При производстве окрашенного композиционного материала и изделий на основе диэлектрического материала, имеющего волокнистую структуру, материал, например, ДВП типа MDF разогревают до температуры 80-90°С и выдерживают 10 минут для удаления межволоконной влаги. Рекомендуемая влажность поверхности перед обработкой 3-6%.

Pages: 1 2 3 4 5 6

Поделитесь с друзьями!

Опубликовать в своем блоге livejournal.com