Состав и свойства современных порошковых материалов
К пигментам, используемым в порошковых ЛКМ, предъявляются высокие требования:
• термическая стабильность при всех температурах горячей сушки;
• возможно меньшее повышение вязкости расплава;
• отсутствие взаимодействия с другими компонентами ЛКМ;
• стабильность к силам сдвига, возникающим при экструзии и размалывании.
Лучше всего этим требованиям удовлетворяют неорганические пигменты. Хотя выбор предлагаемых пигментов для порошковых ЛКМ в связи с высокими температурами сушки достаточно ограничен, можно добиться получения почти всех цветовых оттенков наносимого Пк. Однако для получения насыщенных цветов приходится применять более дорогие органические пигменты, что сказывается на цене порошкового ЛКМ.
Особую группу составляют так называемые функциональные пигменты, обеспечивающие коррозионную защиту. При их использовании получаемый цветовой оттенок стоит на втором плане, основной их задачей является обеспечение коррозионной стойкости Пк. В таких материалах применяется, например, фосфат цинка.
Использование пигментов со спецэффектами с помощью экструдера практически невозможно: мелкие чешуйки гнутся или ломаются. Поэтому такие пигменты добавляют либо при перемешивании они фиксируются на частичках порошкового ЛКМ в ходе специального Bonding-процесса.
В качестве наполнителей в порошковых ЛКМ используются преимущественно природные ми-нералы: тяжелый шпат, полевой шпат, мел или кварцевый песок.
Каждый наполнитель обладает своими специфическими особенностями и тем самым придает Пк характерные свойства. Наполнители влияют на многие макроскопические характеристики Пк:
•растемость;
•стекание с кромок и углов, заполнение углублений, трещин и изгибов;
• ударопрочность и прочность на изгиб;
• блеск;
• химстойкость
• укрывистость.
Загрузка ...