Современные системы защиты трубопроводов от коррозии и их применение в России

Важным экономическим преимуществом покрытий FBE и DFBE является их более низкая себестоимость по сравнению  с 3LPE - разница в себестоимости достигает величины 30% у FBE и 10-15% у DFBE. Технологический процесс нанесения однослойных и двухслойных покрытий существенно менее затратный, по сравнению с нанесением трехслойных покрытий. Что касается требований к подготовке поверхности, то они одинаковы для обеих систем покрытий. Кроме того, скорость нанесения эпоксидного покрытия FBE и DFBE выше, чем  трехслойного. Все это, с учетом более низкой себестоимости материалов для нанесении изоляции на 1 м2 приводит к тому, что DFBE, а тем более однослойные FBE покрытия, имеют значительно более низкую себестоимость по сравнению с трехслойными.
Эпоксидные покрытия Scotchkote™ доказали свою эффективность и экономичность на множестве трубопроводных проектов России. В качестве примера можно привести проекты «Сахалин-1» и «Сахалин-2», значимость которых для российской нефтегазовой отрасли трудно переоценить.
В 2002-2004 годах на ОАО «Волжский трубный завод» были выпущены две достаточно большие партии труб диаметром 530×12 мм и 762×12 мм с двухслойным эпоксидным покрытием,  где использовались материалы Scotchkote™ 226N и Scotchkote™ 6352, производства компании 3М. Покрытие отлично зарекомендовало себя как в процессе транспортировки труб на Сахалин, так и во время проведения строительно-монтажных работ в сложных условиях. В 2008 году на ОАО «Выксунский металлургический завод», в рамках проекта «Одопту» («Сахалин-1»), были изготовлены трубы с двухслойным эпоксидным покрытием Scotchkote™ 226N и Scotchkote™ 6352.
Таким образом, учитывая экономичность и конкурентоспособность однослойных и двухслойных эпоксидных покрытий, их применение на трубопроводах малого и среднего диаметра (до 820 мм) становится технологически и экономически более оправданным.
Кроме производства и разработки порошковых эпоксидных покрытий, компания 3М также активно работает в области жидких эпоксидных и полиуретановых покрытий. Данные покрытия могут использоваться как ремонтные по отношению к заводским, а также  наноситься самостоятельно  в заводских и полевых условиях.
Несколько лет назад в Канаде было разработано жидкое полиуретановое покрытие Scotchkote™ 352, предназначенное для нанесения в заводских и полевых условиях, в том числе и при отрицательных температурах.  Это двухкомпонентное полиуретановое антикоррозионное покрытие предназначено для защиты подземных и надземных металлических сооружений: трубопроводов, емкостей, соединительных деталей, задвижек и т. д. Покрытие Scotchkote™ 352 наносится в один слой без грунтования и затвердевает при нанесении на поверхность трубопровода даже при отрицательной температуре, обеспечивая необходимую защиту. В Канаде  ведущими газовыми компаниями этот материал разрешено наносить на поверхности трубопровода с температурой до минус 5-10 °С. Данное свойство позволяет выполнять работы и в зимнее время, что, несомненно, крайне важно для российских условий строительства.

Pages: 1 2 3

Поделитесь с друзьями!

Опубликовать в своем блоге livejournal.com