Американский стандарт AAMA 2604-13
Типичный состав моющей жидкости:
| Части на вес | |
| обезвоженный Na4P2O7 | 53 |
| Na2SO4 обезвоженный | 19 |
| Na2SiO3 обезвоженный | 7 |
| Na2CO3 обезвоженный | 1 |
| Натриевая соль линейного алкиларила сульфоната (90% уровень расслаивания) | 20 |
| Всего | 100 |
8.7.4.2 Результат
Отсутствие потерь адгезии пленки относительно метала. Отсутствие пузырчатости и значительных видимых изменений при осмотре невооруженным взглядом.
8.7.5. Устойчивость к стеклоочистителям
8.7.5.1. Процедура
Подготовить раствор стеклоочистительной жидкости. Добавить 10 капель стеклоочистителя на окрашенную поверхность и немедленно накрыть ее предметным стеклом выпуклой стороной вверх. Оставить тестирование на 24 часа, затем ополоснуть объекты проточной водой. Зафиксировать внешний вид объекта. Оставить объект на 4 часа перед тем как проводить испытание на адгезию в сухом состоянии, согласно пункту 8.4.1.1.
Состав стеклоочистительной жидкости
| Сырье и материалы | % к весу |
| Dowanol PM | 5 |
| пропиленгликоль | 5 |
| Изопропанол | 35 |
| Вода | 55 |
Раствор и тест должны выполняться при температуре от 18°C до 27°C.
8.7.5.2. Результат
Не должно быть пузырения или заметных изменений во внешнем виде при осмотре невооруженным взглядом, не должно происходить удаления пленки под лентой на испытываемой площади и за ее пределами.
8.8. Устойчивость к коррозии
8.8.1. Влагостойкость
8.8.1.1. Процедура
Поместить объект в помещение с контролируемой влажностью на 3,000 часов при температуре 38 градусов и 100% влажности в соответствии с ASTM D 2247 либо ASTM D 4585.
8.8.1.2. Результат
Отсутствие пузырей №8, согласно таблице номер 4 ASTM D 714.
8.8.2. Устойчивость к солевому туману
8.8.2.1. Процедура
Разрезать пленку достаточно глубоко, чтобы открыть поверхность металла, используя острый нож или лезвие. Подвергнуть образец воздействию на протяжении 3,000 часов, в соответствие с ASTM B 117 используя 5 % соляной раствор. Достать и вытереть объект насухо. Немедленно использовать ленту 20-миллиметровую ленту (по ASTM D3359) 20 на испытываемой площади, крепко прижимая ленту к покрытию, чтобы избежать пустот(пробелов) и воздушных карманов. Резко снять ленту под правильным углом к плоскости поверхности.
8.8.2.2. Результат
Минимальный рейтинг 7 на размеченных или отрезанных концах и минимальный уровень пузырей на остальной поверхности испытываемого объекта, в соответствие с таблицей 1 и 2 (ссылка на ASTM D 1654).
| Миллиметр | Дюймы | Оценка |
| 0 | 0 | 10 |
| 0-0,5 | 0-1/64 | 9 |
| 0,5-1 | 1/64-1/32 | 8 |
| 1-2 | 1/32-1/16 | 7 |
| 2-3 | 1/16-1/8 | 6 |
| 3-5 | 1/8-3/16 | 5 |
| 5-7 | 3/16-1/4 | 4 |
| 7-10 | 1/4-3/8 | 3 |
| 10-13 | 3/8-1/2 | 2 |
| 13-16 | 1/2 -5/8 | 1 |
| Более 16 | Более 5/8 | 0 |
(процедура А)
| Пораженная площадь | Оценка |
| Нет ошибок | 0 |
| 0-1 | 9 |
| 2-3 | 8 |
| 4-6 | 7 |
| 7-10 | 6 |
| 11-20 | 5 |
| 21-30 | 4 |
| 31-40 | 3 |
| 41-55 | 2 |
| 56-75 | 1 |
| Более 75 | 0 |
(процедура Б)
Загрузка ...