Общие способы приготовления жидкого топлива из отходов

Некоторые способы включают в себя:
a) использование внешних теплообменников. Здесь удаляются водяные пары и исходное сырье на основе нефтепродуктов можно нагреть до температуры 90°С, при которой отделяется большая часть гравитационной (в противоположность растворенной) воды. Это происходит в результате снижения вязкости масляной фазы (причиной чего является повышение температуры), при использовании гравитационного разделения для достижения желаемого результата, так как вода собирается на дне емкости;
b) использование адсорбции углем или конденсации во избежание выбросов ЛОС. При использовании конденсации собранная органическая фракция может использоваться в качестве котельного топлива;

c) удаление твердых частиц из жидких отходов для использования в качестве топлива. Для этого нагретое масло из нагревательной емкости обычно проходит над открытыми фильтрами для удаления твердых частиц. Они пригодны либо на открытых площадках, либо в зданиях. ЛОС выделяются, когда нагретое масло проходит через фильтры для удаления твердых частиц. Используемые фильтры обычно представляют собой вибросито, которое часто используется для минеральных заполнителей. Необходимость экстракции пара при фильтрации возможна из колпаков над открытыми фильтрами. Можно использовать также центрифуги с целью сепарации любых твердых частиц из масла, что минимизирует выбросы;

d) удаление масла из жидких стоков перед сбросом в бытовую канализацию или другие водные объекты, обычно с помощью маслоотделителя, сепараторов с качающейся пластиной и (или) способов фильтрации, а затем использование масла в качестве топлива;

e) обеспечение того, чтобы в  многокамерном маслоотделителе каждая камера была достаточно большой для того, чтобы была возможность сохранения масла в течение 6 мин при максимальном прогнозируемом расходе;

f) использование вертикальной мешалки с подшипником скольжения внутри емкости.

Достигаемый положительный эффект. Очистка и снижение выбросов от переработки жидких отходов. Это важно для продажи топлива из жидких отходов, из которых удалены любые твердые частицы, которые остаются в нагретом масле.

Воздействия на окружающую среду. Выбросы ЛОС могут быть значительными, когда масло удаляется из технологической емкости в открытые каналы, а также когда нагретое масло проходит над сепаратором с качающейся пластиной.

Эксплуатационные особенности.При наличии водяных паров может использоваться адсорбция углем. Работа, связанная с удалением твердых частиц, вызывает коррозию, и фильтры должны быть прочными, когда приходится иметь дело с твердыми частицами, а также с нагретым маслом. Маслоотделители не могут отделять смешанные с водой вещества.Сепараторы с качающейся пластиной (способ d) в описании выше) требуют немного меньшего времени  пребывания для продукта. Размеры маслоотделителей основаны на их конструкции, максимального проектного расхода и требуемых значений выбросов.

Применимость. Применимо к переработке масел. Основная цель состоит в производстве топлива из жидких отходов. Две технологии смешивания пригодны для гомогенизации жидкого топлива:
• удлиненные мешалки морского типа, установленные на крыше бака;
• насосная система, которая используется для смешивания верхней и донной частей бака с помощью циркуляционного контура.

Необходимы операции сушки и нагрева в связи с наличием опасности выбросов и воспламенения.