Безвоздушное распыление. Где используется?

Применяя оборудование для безвоздушного распыления мы также используем сжатый воздух, который подается по шлангам для приведения в действие воздушного насоса.

Внутри насоса воздух приводит в действие больший из двух цилиндров и создает давление в меньшем цилиндре, нагнетающем краску под высоким давлением. Коэффициент сжатия часто определяют как отношение площадей двух цилиндров.

Эти соотношения варьируются от 8:1 до 60:1. Давление распыла сопла может быть рассчитано путем умножения входящего давления на коэффициент сжатия.

Используя установку с коэффициентом 45:1 и входящее давление 4 Бар, получим приблизительное давление распыла 4х45=180 Бар.

В целом, предпочтительно иметь установку с большим коэффициентом, чем требуется, это обеспечит требуемую текучесть краски при нанесении.

Тем не менее, нет необходимости иметь слишком большое давление, так как это может вызвать поверхность нежелательного вида. Слишком большое давление не дает преимуществ. Неудовлетворительное давление вызывает нежелательную толщину (потеки, наплывы). Правильное давление даст желаемый вид поверхности.

Когда краска не смешивается с воздухом, мала вероятность того, что краска будет загрязнена маслом или водой. Производительность такого способа окраски 250-300 м2 в час.

В порядке достижения правильного окрашивания также важно, чтобы оборудование было способно прокачать требуемое количество краски, и, при необходимости, сопло должно быть заменено, а вязкость должна регулироваться подогревом краски или добавлением растворителя. При использовании подогрева важно заметить, что живучесть двухкомпонентных красок снижается.

Проблемы, связанные с безвоздушным нанесением.Многие из красок при применении требуют перемешивания. Это, в первую очередь, необходимо для красок, содержащих тяжелые пигменты, например, цинк. Скорость перемешивания не должна быть слишком высокой, чтобы воздух не остался в краске.
Неправильная скорость перемешивания может быть причиной пористости покрытия.