Советы и секреты профессионалов

Порошковые краски металлики от ПРИМАТЕК

На сегодняшний момент PRIMATEK осуществляет производство порошковых красок с металлическим эффектом тремя технологиями:

-ЭКСТРУЗИЯ. Получение порошковых красок «металлик» методом экструзии нами был освоен в 2005 году. Процесс состоит в смешении всех компонентов, включая специальные пигменты с остальными компонентными краски и дальнейшее экструдирование этой смеси с последующим размолом на мельницах. В результате такого способа производства металлические пигменты полностью или частично разрушаются, теряют свою форму, это может привести к уменьшению металлического эффекта в полученном покрытии. Достоинством данного метода является то, что такие порошковые краски одинаково хорошо заряжаются как при трибо-, так и при электрозарядке и не могут расслаиваться в процессе хранения. С помощью этого метода получают такие металлические эффекты, как «антики» и «молотки». Далее »

Нанесение порошковых покрытий на древесноволокнистые плиты

По мере распространения древесных материалов, и древесноволокнистых плит средней плотности (MDF) в частности, многие производители озадачились поиском подходящей методики нанесения краски и отверждения поверхности. Наносить порошковые покрытия на термочувствительные материалы, такие как древесные изделия, всегда было непросто. Производители знают, что ключ к получению долговечного изделия с равномерным покрытием – это применение правильной методики нанесения и отверждения. Далее »

Газопламенная покраска термопластичными порошковыми красками

Принцип газопламенного нанесения (ГПН) полимеров изначально был позаимствован у технологии газопламенного напыления металлов. Покраска – больше затрагивает декоративные свойства покрытия и имеет ограничения на тип используемых полимеров. Напыление – более обобщенное определение и подчеркивает функциональное назначение покрытия. В заголовке статьи мы попытались объединить эти два определения. Далее »

Особенности применения ик-систем в камерах полимеризации

Камеры, или печи полимеризации – это основные звенья любой покрасочной линии. Поэтому поиск новых методов и средств термообработки, направленных на совершенствование процесса полимеризации порошковых красок — актуальная задача при создании современного экономичного покрасочного оборудования. По физической сути, нагревание любого тела происходит за счет механизма теплообмена.

Термопластичные порошковые краски. Подробно об особенностях

Термопластичный порошок является одним из видов промышленной порошковой краски. К термопластичным порошковым краскам относятся: краски на основе поливинилбутираля, полифторолефинов, полиэтилена.Исходными материалами для получения таких красок служат полимеры с относительно большой молекулярной массой. Поэтому для формирования из них покрытий требуются высокие температуры (150-200 C). При нагреве наносимого термопластичного порошка, происходит расплавление и слияние частиц, образуя на изделии, сплошную полимерную пленку, которая после остывания выполняет защитные функции. Покрытия из термопластичной краски при повторном нагреве вновь плавятся.Вследствие воздействия высокой температуры не исключается деструкция полимеров, поэтому при получении покрытий следует строго выполнять установленные технологические режимы. Покрытия из термопластичных порошковых красок, как правило, имеют низкую или невысокую адгезию. Поэтому требуется проводить тщательную подготовку окрашиваемой поверхности: применять дробе- или пескоструйную очистку поверхности, а в отдельных случаях — ее грунтование.

Ламинирование стекла

Практика применения листового архитектурного стекла, как строительного материала, исчисляется десятилетиями. За это время производители добились существенных успехов в технологии изготовления и обработки, доведя практически до совершенства его основные характеристики и свойства. В развитии стекла все явственнее проявляют себя нанотехнологии, позволяющие придать ему специфические, экстраординарные эксплуатационные и эстетические качества, открывая тем самым новые перспективы для архитекторов и дизайнеров.Справедливости ради отметим, что наиболее существенные улучшения всех свойств и возможностей стекла, как строительного материала, удалось вскрыть благодаря появлению многослойных безопасных стеклоизделий.

Покраска и декорирование стекла

Стекло, обладая целым рядом уникальных свойств, в первую очередь возможностью создания различных оптических эффектов, всегда было предметом интереса специалистов в области строительства, отделки интерьеров, производства мебели и т.д. Покраска стекла относится к технологии «обработка», задачи которой повысить художественно-декоративные свойства изделий. Она позволяет создать широкую палитру разнообразных цветовых решений, что делает стекло, как отделочный материал еще более привлекательным.

Порошковая краска для очистки системы нанесения

Эпоксидно-полиэфирная порошковая краска INFRALIT EP/PE 8081-98 является очистительным порошком на основе смеси эпоксидных и полиэфирных смол. INFRALIT EP/PE8081-98 предназначена только для очистки линий порошковой окраски. Далее »

Покрываемость острых кромок

Покрываемость острых кромок- показатель, который имеет большое значение, если покрытие наносится на изделие с острыми кромками, с тем чтобы предотвратить коррозию либо обеспечить требуемую электрическую изоляцию. Благодаря высокой вязкости расплавов порошковые краски обычно обеспечивают лучшее укрытие острых кромок по сравнению с жидкими, хотя зачастую этого бывает недостаточно, если объект с острыми кромками предназначен для эксплуатации в жестких условиях. Не существует инструментального метода для непосредственного определения этого показателя. Обычно для измерения покрываемости острых кромок используют хорошо обработанные стальные квадратные стержни с заостренными концами. На стержни наносят покрытие, затем толщину покрытия на концах изделия сравнивают с толщиной покрытия на его сторонах. Показатель покрываемости представляют в виде процентного отношения толщины покрытия на острой и плоской стороне изделия. Далее »

Толщина полимерной пленки. Немного о важности

Толщина пленки влияет на эксплуатационные качества покрытия; кроме того, она определяет расход материала и, соответственно, важно ее контролировать. При производстве изделий задается толщина антикоррозионного защитного покрытия. Толщина антикоррозионного покрытия выбирается и зависит от условий и длительности эксплуатации изделия. С одной стороны толщина покрытия не должна быть завышена, так как это повышает расход материала на единицу продукции и удорожает изделие, а с другой - не должна быть малой, чтобы обеспечивать надежную антикоррозийную защиту изделия в различных условиях его эксплуатации. Далее »

База знаний