Пигменты влияют на укрывистость покрытия и создают его цвет. К пигментам, предназначенным для порошковых красок, предъявляютдостаточно высокие требования:

• Термостойкость при температуре полимеризации

• Минимально возможное увеличение вязкости расплава

• Отсутствие реакции с другими компонентами порошкового покрытия и

• Устойчивость к нагрузкам, возникающим во время экструзии и диспергирования

Этим критериям лучше всего соответствуют неорганические пигменты.

Добавки для порошкового покрытия включают выравнивающие агенты, дегазирующие агенты, матирующие добавки, воски, влияющие на твёрдость поверхности, структурные и текстурные добавки, катализаторы и добавки для повышения текучести.

Группа атмосферостойких акриловых порошковых красок основана на акриловых смолах, которые могут быть сшиты с помощью различных отвердителей. Как правило, сегодня используются дикарбоновые кислоты, ангидриды дикарбоновых кислотили изоцианаты. Другие компоненты рецептуры, как и процесс производства, мало отличаются от обычных порошковых покрытий.

Полиуретановые порошковые краски основаны на свободных гидроксилсодержащих полиэфирных смолах, которые сшиваются с полиизоцианатами в результате реакции присоединения. В настоящее время доступны два типа изоцианатных отвердителей: во-первых, изофорондиамин (IPDI), блокированный капролактамом, и, во-вторых, изофорондиамин (IPDI), блокированный уретдионом без участия капролактама.

При изготовлении порошковых покрытий на основе эпоксидной смолы/сложного полиэфира, так называемых гибридов, используют подходящие карбоксильные полиэфирные смолы, которые образуют пространственную сетчатую структуру путём присоединения свободных карбоксильных групп к эпоксидным.

Для производства порошковых красок в основном подходят твёрдые эпоксидные смолы с температурой плавления по Кофлеру от 60 до примерно 90°С. Основные типы эпоксидных смол изготавливают из бисфенола А (2,2-бис (4-гидроксифенил-пропан) и эпихлоргидрина (1-хлор-2,3-эпоксипропан), которые в ходе реакции конденсации в присутствии гидроксида натрия образуют бисфенол-А-эпихлоргид-риновые смолы (сокращённо: бис-А смолы).

Термореактивные порошковые краски - это материалы, в которых под действием тепла происходит химическая сшивка молекул во время полимеризации на окрашиваемом изделии. В результате этого они теряют свои первоначальные термопластичные свойства и больше не плавятся при последующих нагреваниях.

Обратимо плавящиеся термопласты образуют плёнку на подложке при нагревании выше температуры плавления, которая после охлаждения затвердевает с формированием непористого покрытия.

В качестве основных факторов развития и внедрения порошковых красок можно рассматривать экологические аспекты и стоимость нефтяных ресурсов в условиях законодательных ограничений конца 1960-х - начала 1970-х годов. В 1966 году в США было принято «Правило 66», в котором впервые были выдвинуты экологические нормативы и требования их соблюдения представителями лакокрасочной индустрии. Затем последовало принятие Федерального закона о контроле промышленных выбросов (BimSchG) в Германии в 1974 году и Техническое руководство по поддержанию чистоты воздуха в 1986 году (ТА Luft).

Представьте, что вы получили заказ на очень важный проект по покраске. После нескольких недель напряженной работы вы наконец завершили проект. Каждая деталь была окрашена с тщательностью и точностью, и вы довольны конечным результатом. Заказчик счастлив, и все выглядит идеально. Однако не прошло и года, как вы получаете неожиданный звонок: «Окрашенная поверхность покрыта беловатым порошком: что происходит?» Это явление, известное как меление, является распространенной проблемой при порошковом окрашивании и может нарушить как эстетику, так и защиту покрытия.