Необработанные металлы обладают свойствами поверхности, которые могут привести к плохой адгезии, дефектам поверхности и преждевременной коррозии, если на них не нанесено порошковое покрытие и не подготовлены детали. Перед нанесением порошкового покрытия металл необходимо очистить и обработать, чтобы обеспечить хорошую адгезию, внешний вид и коррозионную стойкость. Далее »
Размер частиц порошка может влиять на поведение материала в системе подачи, системе загрузки и конечные характеристики пленки. Исходный размер измельченного материала определяется производителем для обеспечения определенных характеристик осаждения и внешнего вида. Специалист по нанесению порошкового покрытия должен понимать роль размера частиц в электростатическом процессе и поддерживать однородность смеси при использовании восстановленного порошка.
Помещения для хранения порошков должны быть достаточно прохладными, сухими и свободными от загрязнений, переносимых воздухом. Некоторые порошки более стабильны при хранении, чем другие, поэтому важно знать, какие материалы наиболее чувствительны и какие условия требуются для поддержания их в хорошем состоянии. Далее »
Акриловые порошки Как и сложные полиэфиры, акрил обладает превосходной прочностью. Распространенные материалы на основе акрила включают уретанакриловые смолы (гидроксильные функциональные смолы), акриловые гибриды (кислотные функциональные смолы) и глицидилметакрилатные акриловые смолы (GMA) (эпоксидные функциональные смолы). Для уретаноакрилов требуется температура отверждения 360 °F (182 °C). Далее »
Линейка Interpon D включает в себя порошковые покрытия с эффектом металлик и специальными эффектами. Некоторые из них представлены в коллекциях Futura, RAL Metallics, Brilliance, Anodic, с эффектом камня и других. Точные ультраматовые цветные карточки. Металлические покрытия выбираются в первую очередь из-за их потрясающей визуальной привлекательности и оптической глубины, особенно по сравнению со стандартными однотонными изделиями. В зависимости от внешнего вида покрытия или типа используемых металлических пигментов, внешний вид декоративных покрытий может незначительно отличаться. В некоторых случаях эффект “перевертывания” пигменты могут быть использованы для дальнейшего усиления этих изменений при просмотре под разными углами и при различном освещении. Это считается нормальным для таких порошковых покрытий и придает им привлекательность как живое покрытие, а не тусклый, безжизненный цвет.
Одним из аспектов нашей отрасли, который часто удивляет аутсайдеров, является готовность компаний и людей сотрудничать для дальнейшего развития порошковых технологий. Даже конкуренты часто работают сообща, чтобы решать проблемы клиентов. Не многие отрасли придерживаются такого подхода, но сочетание синергии , талантов и совместной работы - это часть того, что необходимо для поддержания здоровья нашей отрасли и ее продвижения вперед. Далее »
Длительный контакт загрязнения с пленкой порошкового покрытия вызывает повреждение данного покрытия. С течением времени на порошковом покрытии могут появиться такие признаки повреждения, как потеря блеска, меление и изменение цвета. Простая регулярная очистка покрытия минимизирует вероятность его повреждения и риск коррозионного воздействия благодаря своевременному удалению грязи, пыли и других загрязняющих веществ с окрашенной поверхности.
В силу того, что, как уже отмечалось, при щелочном травлении Е6 механические дефекты (царапины и пр.) только сглаживаются, но не устраняются полностью, иногда применяют кислотное «матирование». В последнее время за пределами Евросоюза наблюдается повышенная активность со стороны некоторых организацийпроизводителей химических препаратов по попыткам внедрения подобных процессов с целью получения глубоко матовой поверхности. Так как алюминий, содержащий естественную пленку оксида, плохо растворим в кислой среде, такие препараты содержат большое количество соединений фтора (NH4HF2 и HF), позволяющих «активировать» поверхность.
По европейской классификации [ISO 7599:2010(E)] различают девять способов предварительной обработки анодируемых изделий, включающих, как только химическое или только механическое воздействие, так и их комбинацию. Два из них – так называемые «Е0» и «Е6» – наиболее распространенные типы химического травления, не требующие механической обработки. Первый – самый простой. В этом случае поверхность только обезжиривается и грубо протравливается. Все дефекты (царапины и т.п.) остаются видимыми, и изделия имеют естественный цвет металла. В случае же Е6 механические дефекты визуально сглаживаются и поверхность становится матовой. По этой причине такой тип травления часто называют «матированием» или «сатинированием».
Даже такие довольно сложные процессы, как нанесение не содержащих хрома конверсионных слоев, могут быть автоматизированы. Это успешно доказано на примере разработанной системы АОС (Alufinish Online Control = Алюфиниш Он-лайн Контроль). Помимо хорошо известных методов регистрации данных и дозирования препаратов, система АОС обладает рядом нестандартных функций:
Загрузка ...
