Простая программа технического обслуживания на основе реалистичной оценки местных условий обеспечивает максимальный срок полезного использования структурных компонентов анодирования по разумной цене. Далее »
В этом пункте приведены рецепты для реализации процессов «холодного уплотнения» на основе солей никеля и фторсодержащих солей (примечание 1, 2 и 3). Он включает в себя знания об этих процессах, полученных в последние годы, и определяет наиболее важные параметры. Процесс делится на 2 этапа: первый уплотнение анодирования, второй – гидратирование анодного покрытия.
Далее »
Для того, чтобы достичь высокого уровня соответствия и однородности, важно должным образом контролировать процесс травления. Завод анодирования должен внимательно следить за инструкциями от поставщика химических веществ для травления, если таковые имеются от поставщика полуфабрикатов продукта. Далее »
Этот тест оценивает способность анодированной поверхности противостоять химическому воздействию кислоты. Этот тест должен проводиться в соответствии со стандартом ISO 3210: 2010 метод 2, который включает в себя предварительную обработку кислотой в растворе азотной кислоты, но с изменениями в процедуре, как указано ниже. Испытуемый раствор должен быть водный, содержащий 35 мл фосфорной кислоты (ρ20 = 1,7 г / мл) на литр.
Ценовые различия обусловливаются не только маркетинговыми причинами, они в значительной степени определяются рецептурными и технологическими особенностями производства порошковой краски. Рассмотрим эти различия на примере полиэфирных матовых гладких порошковых покрытий. Далее »
Под сушкой лакокрасочных материалов понимают процесс перехода пленки из жидкого в стеклообразное состояние с фиксированием требуемых технологических, физико-механических и защитных свойств.У термопластичных материалов процесс формирования лакокрасочной пленки сводится к удалению растворителя, а у термореактивных он связан как с удалением растворителя, так и с химическими превращениями (поликонденсацией, полимеризацией), приводящими к образованию пленки с необратимой структурой. Далее »
Окрашивание методом окунания.Преимуществами метода окунания являются: простота, возможность легко механизировать весь процесс, незначительные затраты труда. Недостатки: возможность окраски изделий только сравнительно простой конфигурации (для обеспечения стока, исключения уноса лакокрасочного материала в «карманах» изделий); покрытия по внешнему виду уступают покрытиям, полученным методом распыления (неравномерность пленки по толщине, подтеки, наплывы на острых кромках и т. д.); невозможность применения быстросохнущих лакокрасочных материалов. Далее »
Метод заключается в том, что изделие, окрашенное лакокрасочным материалом из сопел обливающего устройства, помещают в атмосферу, содержащую контролируемое количество паров органических растворителей. Далее »
Нанесение покрытий этим методом в производственных условиях осуществляют путем погружения изделий, движущихся на конвейере, в ванну с водоразбавляемым лакокрасочным материалом, обладающим специфическими свойствами. Изделия в ванне — анод, корпус ванны или специальные пластины — катод. Далее »
Принцип аэрозольного распыления заключается в следующем. В аэрозольном баллончике находится смесь лакокрасочного материала и распыляющего вещества (пропеллента) в жидкой фазе; пространство над жидкой смесью заполнено парами пропеллента, оказывающими постоянное давление на смесь. При открывании распыляющего клапана смесь под давлением паров выдавливается через сифонную трубку и, проходя через сопло, распыляется вследствие перепада давления и испарения пропеллента, образуя лакокрасочный факел.
Загрузка ...
