Много идей и труда было направлено в проектирование и создание различных изделий. Крайне важно как будут выглядеть изделия во время эксплуатации. Ваши изделия, окрашенные порошковыми полимерными покрытиями, могут продолжать прекрасно выглядеть в течение долгого времени при соблюдении определенных правил.
Порошковая окраска массивных металлоконструкций стала более распространенной.Всего несколько лет назад использование порошкового покрытия для окраски крупногабаритных и массивных стальных конструкций было редким явлением. Для отверждения связующего и отвердителя порошкового покрытия требуется повышенная температура, а для крупногабаритных металлоконструкций - печи больших размеров и более продолжительный цикл нагревания. Экологическая безопасность, более короткий цикл покраски, увеличенная производительность, более комфортные условия труда, высокое качество поверхности и антикоррозионная защита являются одними из причин, которые делают инвестиции в технологию порошковых покрытий весьма выгодным предприятием. Далее »
Термоотверждаемое порошковое лакокрасочное покрытие на основе эпоксидной смолы с добавлением отвердителей, пигментов, наполнителей и различных добавок. Применяется в качестве первого слоя трехслойного покрытия трубопроводов, включающего адгезионный слой и внешний слой полиэтилена. Эпоксидный праймер отличается высокой коррозионной стойкостью и характеризуется послойным растворением. Одним из достоинств этого покрытия является высокая механическая прочность, что позволяет защитить трубы от грубого механического воздействия при монтаже и транспортировке. Далее »
Покраска МДФ порошковыми красками(ПК)
Порошковая краска имеет значительные технологические преимущества при нанесении, и высокие эксплуатационные характеристики покрытия, но из за особенностей технологии нанесения, используется в основном на металлических элементах. «Жидкость «Электро» позволяет наносить порошковую краску на панели из МДФ, сохраняя все преимущества данного типа окраски поверхности.
Далее »
Производство товаров народного потребления - отрасль, использование порошковых красок в которой постоянно растет. Именно прочное порошковое покрытие не только значительно продлевает срок службы садового оборудования и инвентаря, но и делает его эстетически привлекательным. Порошковое покрытие устойчиво к истиранию и образованию царапин, что очень важно для изделий, находящихся в частом использовании. Далее »
Спортивному и туристическому инвентарю необходима надежная защита наряду с хорошим декоративным видом. Порошковая окраска создает прочное, стойкое, экологически чистое покрытие, не теряющее первоначального вида многие годы. Отличные физико-химические свойства порошковой краски позволяют применять ее в условиях большой проходимости людей, а также в условиях повышенной влажности и высоких температур. Далее »
Одностадийные методы подготовки поверхности разрабатывались для экономии энергии, снижения количества отходов и ускорения самого процесса подготовки. Уже в течение 40 лет известна одностадийная технология подготовки поверхности, включающая одновременное обезжиривание и фосфатирование. Детали в процессе обработки погружаются в раствор примерно на одну минуту, затем какое-то время затрачивается на стекание раствора и наступает стадия сушки. После этого изделие готово к окраске. Но производственники всегда стараются повысить эффективность процесса, поэтому неудивительно, что сейчас появились более современные методы. В их числе – TORAN, новый продукт, разработанный в 2009 году в Европе компанией Chemtec Srl. Сейчас эта компания занимается исключительно процессами обработки поверхности, исследованиями в этой области и лабораторными испытаниями для своих клиентов. TORAN – их последняя разработка. Далее »
Источники– это
Дефект не является проблемой для многих производителей, кто начал использовать ролики вместо графита на выходном столе.Основные причины:
Графит заменяется, потому что поверхности профиля часто становятся непарными.
Графитовый стол в плохих условиях (т.е. , когда есть желоба или загрубевшая поверхность), необходимо проверять и проводить ТО.
Выходная температура – слишком высокая, а охлаждение недостаточное, что оставляет графитовые отметки. Далее »
Яркая и тусклая поверхность после анодирования.Основная причина для этого
•Излишний осадок Mg2Si, происходящий из-за недостаточного охлаждения горячего профиля во время экструзии.
•Состав металла, высокий процент содержания Si и/или высокий процент Mn, так как средние прочности сплавы, такие как 6351, 6082 более склонны иметь темное покрытие в анодировании.
•Плохое удаление слоя после травления. Далее »
Загрузка ...
