Советы и секреты профессионалов

Порошковые краски для спортинвентаря от Приматек

Спортивному и туристическому инвентарю необходима надежная защита наряду с хорошим декоративным видом. Порошковая окраска создает прочное, стойкое, экологически чистое покрытие, не теряющее первоначального вида многие годы. Отличные физико-химические свойства порошковой краски позволяют применять ее в условиях большой проходимости людей, а также в условиях повышенной влажности и высоких температур. Далее »

Одностадийная подготовка поверхности перед окраской

Одностадийные методы подготовки поверхности разрабатывались для экономии энергии, снижения количества отходов и ускорения самого процесса подготовки. Уже в течение 40 лет известна одностадийная технология подготовки поверхности, включающая одновременное обезжиривание и фосфатирование. Детали в процессе обработки погружаются в раствор примерно на одну минуту, затем какое-то время затрачивается на стекание раствора и наступает стадия сушки. После этого изделие готово к окраске. Но производственники всегда стараются повысить эффективность процесса, поэтому неудивительно, что сейчас появились более современные методы. В их числе – TORAN, новый продукт, разработанный в 2009 году в Европе компанией Chemtec Srl. Сейчас эта компания занимается исключительно процессами обработки поверхности, исследованиями в этой области и лабораторными испытаниями для своих клиентов. TORAN – их последняя разработка. Далее »

Повреждения и царапины при перемещении

Источники– это

  • Повреждение выходного стола
  • Повреждения изделия мелкой стружкой
  • Повреждения стола перемещения
  • Повреждения из-за стола пилы
  • Повреждения из-за плохой укладки

Далее »

Графитовые отметки трения

Дефект не является проблемой для многих производителей, кто начал использовать ролики вместо графита на выходном столе.Основные причины:

Графит заменяется, потому что поверхности профиля часто становятся непарными.

Графитовый стол в плохих условиях (т.е. , когда есть желоба или загрубевшая поверхность), необходимо проверять и проводить ТО.

Выходная температура – слишком высокая, а охлаждение недостаточное, что оставляет графитовые отметки. Далее »

Тусклая поверхность профиля после анодирования

Яркая  и тусклая поверхность после  анодирования.Основная причина для этого
•Излишний осадок Mg2Si, происходящий из-за недостаточного охлаждения горячего профиля во время экструзии.
•Состав металла, высокий процент содержания Si  и/или высокий процент Mn, так как средние прочности сплавы, такие как 6351, 6082 более склонны иметь темное покрытие в анодировании.
•Плохое удаление слоя  после травления. Далее »

Следы коррозии на профиле

Точечная коррозия.Коррозия возникает как впадина открытая вверху, которые разбросаны на поверхности профиля.Дефекты поверхности обнаружены после анодирования.Есть несколько источников при обработке поверхности, которые дают большую причину данной проблемы, в частности, если есть дисбаланс массы в химии любой ванны, такой как ванна травления.При выполнении хорошего контроля ванны и адекватного обезжиривания данные проблемы могут быть исключены. Далее »

Вариации цвета профиля

Почти все дефекты качественного анодного покрытия – контролируются.Основное исключение – это вариации цвета электролитного анодного покрытия.Так как это типичная электрохимическая реакция, оксид алюминия (анодная пленка) всегда считалось неотъемлемой частью алюминия. Так как это является причиной, считается, что любые переменные в экструзии и анодировании могут и влияют на основные характеристики анодного покрытия, которое отражается в последующих шагах процесса окрашивания. Далее »

Горячие пятна на профиле

Случаи с горячими пятнами – редкие. Они в общем не видны до тех пор, пока не будет выполнено анодирование.Основная причина происходящего то, что

  • Недостаточное охлаждение горячей экструзии, если лежит слишком долго на столе перемещения. Поверхность, которая находится в контакте с передаточным ремнем или траверса перемещения в течение длительного времени восприимчива к этой проблеме (по это причине затронутая поверхность имеет сходство размера контакта между профилем , ремнем и балкой).
  • В хорошую практику должно войти то, что переворот профиля, особенно большие короба, должны проводится время от времени при ожидании правки.

Далее »

Продольные отметки сварки на профиле

В общем, происходит из-за разработки матрицы и, особенно, в зонах сварки матрицы полых и конусных матриц. В некоторых местах даже относятся как проблемные полосы.Для получения профиля без сварных полос, камера сварки должна быт достаточно большой. Внимательно относиться к размеру сварной камеры, так как препятствие то, что рассекатель – больше и это может привести к проблемам. Далее »

Проблемы смеси /прожилки процесса экструдирования

Большая часть экспериментальных разработок до настоящего времени подтверждает влияние следующего.Дезориентация зерна рекристаллизации на поверхности профиля, вызванная разбалансированным потоком металла, который часто подчеркивается после травления и анодирования.Проект матрицы (внезапные изменения в длине пояска) лучше, если изменения в длине пояска плавные или конусные. Далее »