Порошковое окрашивание с псевдоожиженным слоем используется с момента его появления в конце 1950-х годов. Нетрудно найти множество примеров его постоянного применения для важных продуктов , которые окружают нас каждый день. Однако, несмотря на долговечность этой технологии, по-прежнему существует очень мало четких рекомендаций по разработке профессиональной системы нанесения покрытий такого рода. Далее »
Щелочные очистители являются наиболее распространенным методом удаления загрязнений при подготовке металла перед нанесением порошкового покрытия. Очистители на основе гидроксида натрия (каустика) очень экономичны в тех случаях, когда требуется очистка путем омыления. Едкие чистящие средства обладают высокой химической активностью на поверхностях из цветных металлов и могут вызвать чрезмерное травление алюминиевых и цинковых поверхностей, что может привести к образованию налета и добавлению цинка в раствор. Остатки едкого моющего средства также трудно смыть, особенно если температура раствора находится в высоком диапазоне. Далее »
Цинковое покрытие стали для получения оцинкованной стали может быть получено путем горячего погружения стали в ванну с расплавленным цинком или путем электролитического нанесения в ионном цинковом растворе. Оцинкованные материалы используются для обеспечения дополнительного слоя защиты от коррозии. Эксплуатационные свойства оцинкованного изделия, полученного методом горячего цинкования или электролитическим способом, не сильно отличаются. Однако химические свойства поверхности имеют некоторые существенные отличия. Далее »
Необработанные металлы обладают свойствами поверхности, которые могут привести к плохой адгезии, дефектам поверхности и преждевременной коррозии, если на них не нанесено порошковое покрытие и не подготовлены детали. Перед нанесением порошкового покрытия металл необходимо очистить и обработать, чтобы обеспечить хорошую адгезию, внешний вид и коррозионную стойкость. Далее »
Размер частиц порошка может влиять на поведение материала в системе подачи, системе загрузки и конечные характеристики пленки. Исходный размер измельченного материала определяется производителем для обеспечения определенных характеристик осаждения и внешнего вида. Специалист по нанесению порошкового покрытия должен понимать роль размера частиц в электростатическом процессе и поддерживать однородность смеси при использовании восстановленного порошка.
Помещения для хранения порошков должны быть достаточно прохладными, сухими и свободными от загрязнений, переносимых воздухом. Некоторые порошки более стабильны при хранении, чем другие, поэтому важно знать, какие материалы наиболее чувствительны и какие условия требуются для поддержания их в хорошем состоянии. Далее »
Акриловые порошки Как и сложные полиэфиры, акрил обладает превосходной прочностью. Распространенные материалы на основе акрила включают уретанакриловые смолы (гидроксильные функциональные смолы), акриловые гибриды (кислотные функциональные смолы) и глицидилметакрилатные акриловые смолы (GMA) (эпоксидные функциональные смолы). Для уретаноакрилов требуется температура отверждения 360 °F (182 °C). Далее »
Interpon A5500
Эти очень гладкие грунтовки зарекомендовали себя более чем за 30 лет и постоянно совершенствуются для использования в кабинах грузовиков, передних решетках и бамперах, обеспечивая идеальную основу для нанесения порошковых или жидких финишных покрытий. Interpon A5500 особенно известен своей экологичностью по сравнению с традиционными аналогами, что обеспечивает большую эффективность и контроль процесса нанесения покрытия, большую гибкость в выборе подходящих деталей и отсутствие ЛОС.
Линейка Interpon D включает в себя порошковые покрытия с эффектом металлик и специальными эффектами. Некоторые из них представлены в коллекциях Futura, RAL Metallics, Brilliance, Anodic, с эффектом камня и других.
Металлические покрытия выбираются в первую очередь из-за их потрясающей визуальной привлекательности и оптической глубины, особенно по сравнению со стандартными однотонными изделиями. В зависимости от внешнего вида покрытия или типа используемых металлических пигментов, внешний вид декоративных покрытий может незначительно отличаться.
В некоторых случаях эффект “перевертывания” пигменты могут быть использованы для дальнейшего усиления этих изменений при просмотре под разными углами и при различном освещении. Это считается нормальным для таких порошковых покрытий и придает им привлекательность как живое покрытие, а не тусклый, безжизненный цвет.
Одним из аспектов нашей отрасли, который часто удивляет аутсайдеров, является готовность компаний и людей сотрудничать для дальнейшего развития порошковых технологий. Даже конкуренты часто работают сообща, чтобы решать проблемы клиентов.
Не многие отрасли придерживаются такого подхода, но сочетание синергии, талантов и совместной работы - это часть того, что необходимо для поддержания здоровья нашей отрасли и ее продвижения вперед.
Загрузка ...
