Размер частиц порошка может влиять на поведение материала в системе подачи, системе загрузки и конечные характеристики пленки. Исходный размер измельченного материала определяется  производителем для обеспечения определенных характеристик осаждения и внешнего вида. Специалист по нанесению порошкового покрытия должен понимать роль размера частиц в электростатическом процессе и поддерживать однородность смеси при использовании восстановленного порошка.

Далее »

Помещения для хранения порошков должны быть достаточно прохладными, сухими и свободными от загрязнений, переносимых воздухом. Некоторые порошки более стабильны при хранении, чем другие, поэтому важно знать, какие материалы наиболее чувствительны и какие условия требуются для поддержания их в хорошем состоянии. Далее »

Акриловые порошки Как и сложные полиэфиры, акрил обладает превосходной прочностью. Распространенные материалы на основе акрила включают уретанакриловые смолы (гидроксильные функциональные смолы), акриловые гибриды (кислотные функциональные смолы) и глицидилметакрилатные акриловые смолы (GMA) (эпоксидные функциональные смолы). Для уретаноакрилов требуется температура отверждения 360 °F (182 °C). Далее »

Interpon A5500
Эти очень гладкие грунтовки зарекомендовали себя более чем за 30 лет и постоянно совершенствуются для использования в кабинах грузовиков, передних решетках и бамперах, обеспечивая идеальную основу для нанесения порошковых или жидких финишных покрытий. Interpon A5500 особенно известен своей экологичностью по сравнению с традиционными аналогами, что обеспечивает большую эффективность и контроль процесса нанесения покрытия, большую гибкость в выборе подходящих деталей и отсутствие ЛОС.

Далее »

Линейка Interpon D включает в себя порошковые покрытия с эффектом металлик и специальными эффектами. Некоторые из них представлены в коллекциях Futura, RAL Metallics, Brilliance, Anodic, с эффектом камня и других. 

Точные, ультраматовые, цветные.

Металлические покрытия выбираются в первую очередь из-за их потрясающей визуальной привлекательности и оптической глубины, особенно по сравнению со стандартными однотонными изделиями. В зависимости от внешнего вида покрытия или типа используемых металлических пигментов, внешний вид декоративных покрытий может незначительно отличаться.

В некоторых случаях эффект “перевертывания” пигменты могут быть использованы для дальнейшего усиления этих изменений при просмотре под разными углами и при различном освещении. Это считается нормальным для таких порошковых покрытий и придает им привлекательность как живое покрытие, а не тусклый, безжизненный цвет.

Далее »

Одним из аспектов нашей отрасли, который часто удивляет аутсайдеров, является готовность компаний и людей сотрудничать для дальнейшего развития порошковых технологий. Даже конкуренты часто работают сообща, чтобы решать проблемы клиентов.

Не многие отрасли придерживаются такого подхода, но сочетание синергии, талантов и совместной работы - это часть того, что необходимо для поддержания здоровья нашей отрасли и ее продвижения вперед.

Длительный контакт загрязнения с пленкой порошкового покрытия вызывает повреждение данного покрытия. С течением времени на порошковом покрытии могут появиться такие признаки повреждения, как потеря блеска, меление и изменение цвета.

Простая регулярная очистка покрытия минимизирует вероятность его повреждения и риск коррозионного воздействия благодаря своевременному удалению грязи, пыли и других загрязняющих веществ с окрашенной поверхности.

Далее »

В силу того, что, как уже отмечалось, при щелочном травлении Е6 механические дефекты (царапины и пр.) только сглаживаются, но не устраняются полностью, иногда применяют кислотное «матирование». В последнее время за пределами Евросоюза наблюдается повышенная активность со стороны некоторых организацийпроизводителей химических препаратов по попыткам внедрения подобных процессов с целью получения глубоко матовой поверхности. Так как алюминий, содержащий естественную пленку оксида, плохо растворим в кислой среде, такие препараты содержат большое количество соединений фтора (NH4HF2 и HF), позволяющих «активировать» поверхность.

Далее »

По европейской классификации [ISO 7599:2010(E)] различают девять способов предварительной обработки анодируемых изделий, включающих, как только химическое или только механическое воздействие, так и их комбинацию.

Травление Е6 и Е0

Два из них – так называемые «Е0» и «Е6» – наиболее распространенные типы химического травления, не требующие механической обработки. Первый – самый простой. В этом случае поверхность только обезжиривается и грубо протравливается. Все дефекты (царапины и т.п.) остаются видимыми, и изделия имеют естественный цвет металла. В случае же Е6 механические дефекты визуально сглаживаются и поверхность становится матовой. По этой причине такой тип травления часто называют «матированием» или «сатинированием».

Далее »

Даже такие довольно сложные процессы, как нанесение не содержащих хрома конверсионных слоев, могут быть автоматизированы. Это успешно доказано на примере разработанной  системы АОС (Alufinish Online Control = Алюфиниш Он-лайн Контроль). Помимо хорошо известных методов регистрации данных и дозирования препаратов, система АОС обладает рядом нестандартных функций:

Далее »