Порошок не пристаёт к подложке (порошковая краска, которая должна электростатически притягиваться к подложке осыпается - невозможно получить соответствующую толщину покрытия. Далее »

Из-за физических условий ("клетка Фарадея") можно получить лишь минимальную толщину покрытия во внутренних углах.  При неправильных приёмах работ, глубина проникновения очень ограничена.Отмечаются исключительно большие колебания толщины покрытия. Далее »

Слишком большая толщина  полимерного покрытия :

(-слой порошковой краски перед отверждением имеет неровную поверхность;

- после отверждения обнаруживается "апельсиновая корка";

-волнистость или поры; Далее »

Плохая флюидизация  порошковой краски (не удаётся получить равномерное облако порошка).

Причины

1. Подаётся слишком мало или слишком много воздуха для псевдоожижения.

2. Пористая перегородка засорена. Далее »

Существуют определенные методы тестирования порошка и отвержденного покрытия. Характеристики порошкового материала не могут быть изменены после того как порошок произведен. Поэтому чрезвычайно важно, чтобы строгий контроль качества быть осуществлен во время всех стадий производственного процесса. Это гарантия того, что все порошковые покрытия будут всегда иметь высокое качество. Существуют общие процедуры тестирования порошка и поверхности покрытия, которые применимы ко всем порошкам, и специализированные тесты, требуемые для определенных клиентов. Далее »

Причина

1. Подаётся влажный воздух.

2. Неравномерная подача воздуха.

3. Влажный порошок .

4. Порошок слишком мелкий. Далее »

Необычный или дефектный вид поверхности перед отверждением (кратеры на поверхности покрытия до полимеризации в печи).

Причина

Обратная ионизация. Далее »

Недостаточная или полностью прекращена подача порошка.

Причины

1. Недостаточная подача воздуха на распыление.
2. Закупорен или перегнут шланг для подачи порошка.
3. Забит эжектор или распылитель: Далее »

Забивание шланга для подачи порошка (в шлангах для подачи порошка образуются отложения, которые произвольно отделяются подаваемым воздухом и проявляются на деталях в виде крупинок порошка, после отверждения такие крупинки порошка дают дефекты поверхности в виде возвышений). Далее »

Широкое применение  новых  высококачественных  материалов  и  повышение долговечности конструкций за счет проведения  противокоррозионной  защиты  –одна из важных народнохозяйственных задач. Практика показывает,  что  только прямые безвозвратные потери  металла  от  коррозии  составляют  10…12%  всей производимой стали. Наиболее интенсивная коррозия наблюдается  в  зданиях  и сооружениях химических  производств,  что  объясняется  действием  различных газов, жидкостей и мелкодисперсных частиц  непосредственно  на  строительные конструкции, оборудование и сооружения, а также проникновением этих  агентов в грунты и действием их  на  фундаменты. Далее »