Советы при работе с порошковыми красками типа металлик

В качестве общего рекомендации, лучше избегать нанесения покрытия для одного и того же конечного использования на разных линиях нанесения или в разных установках для нанесения покрытий. Но если существует вероятность того , что для очень крупного проекта будет использовано несколько партий покрытия, мы рекомендуем вам подготовить достаточное количество эталонных образцов на заводе-изготовителе. Эти образцы будут служить в качестве эталонных образцов, если различные части проекта необходимо покрыть с одинаковым качеством на  разных линиях.


Процесс:
•Заземление окрашиваемых деталей должно быть как можно более качественным и регулярно проверяться во избежание проблем с нанесением и различия во внешнем виде.

•Важно отметить, что покрытия из металлического порошка должны использоваться с системой подачи для поддержания надлежащего однородного псевдоожиженного слоя, уровень которого должен быть на ¾ выше, чтобы избежать возможного расслоения.

•Для достижения нужного внешнего вида необходимо отрегулировать параметры; в качестве рекомендации мы рекомендуем работать при постоянном высоком напряжении 80 кВ, при этом давление следует регулировать в зависимости от окрашиваемой детали.

•Противоэлектроды Super corona обычно используются для увеличения расхода пленки на больших плоских поверхностях, но не рекомендуется наносить порошковые краски с эффектом металлик , поскольку они могут изменять и уменьшать электростатическое поле, что может повлиять на конечный внешний вид. В случае использования необходимо изготовить прототип/мокап для утверждения заказчиком внешнего вида.

•Наилучшие результаты нанесения покрытия достигаются при использовании автоматической системы и расстоянии между распылителями и деталями не менее 25/35 см.

•Если объекты имеют две или более основных грани , а распылители смещены, это может привести к различиям в эффекте, например, из-за существенной разницы в расстоянии между ними.

•Скорость работы линии следует регулировать в соответствии с количеством распылителей, расстоянием между распылителями и деталями, типом форсунок и скоростью возвратно-поступательного движения (W регулировок), чтобы избежать затенения/помутнения.

•Нанесение вручную может быть неравномерным, что приведет к изменению внешнего вида. Если окрашиваемая деталь сложная (требуется предварительная обработка ручным пистолетом перед автоматическим нанесением), мы рекомендуем провести предварительную пробную обработку, чтобы перед началом работы оцените внешний вид и установите все параметры . Не рекомендуется выполнять последующую покраску (ручным пистолетом после автоматического нанесения).

•Этап предварительной покраски должен начинаться с труднодоступных мест , таких как сварные швы, эффект клетки Фарадея и т.д. Автоматическая установка позволяет согласовать толщину пленки и конечный вид.

•Если автоматическое нанесение невозможно (только ручное), оператор должен начать с нанесения на труднодоступные участки , а затем увеличить расстояние между деталью и пистолетом, чтобы выровнять толщину и вид покрытия и избежать помутнения.

•Каким бы ни был процесс, толщина пленки должна быть как можно более равномерной, чтобы ограничить цветовые вариации.

•Трибостатическое и коронное оборудование, а также оборудование разных поставщиков могут привести к различиям в конечном внешнем виде, поэтому мы рекомендуем определять и использовать для каждой работы один и тот же тип оборудования.

•Повторное нанесение избыточного количества краски может повлиять на внешний вид/цвет ; необходимо соблюдать осторожность, чтобы обеспечить соответствующее соотношение (максимум 30% для склеиваемых изделий, в зависимости от контраста и металлического оттенка – пожалуйста, свяжитесь с местным обратитесь к представителю за консультацией).

Поделитесь с друзьями!

Опубликовать в своем блоге livejournal.com