Кратеры в полимерном покрытии

Кратеры дефекты - пропуски в порошковом покрытии, которые доходят до подложки  (диаметром до 2 мм). Могут иметь или не иметь четкую окантовку.ЕЕ наличие укажет на природу появления кратера, как правило кратера с окантовкой получаются при попадании силикона и его производных.

Причины

1. Плохая очистка воздуха от масляных загрязнений.Перед осушкой или после осушки изношены фильтра и маслоотделители

2. Плохая очистка изделий (остатки масла, воды, химикатов, жирные следы от пальцев рук).

3. Силикон на окрашиваемой поверхности и/или использование силиконовой смазки в цехе нанесения порошкового покрытия. Даже если использование смазки происходит в 100 метрах от камеры нанесения и печи полимеризации.

4. Газовыделение из подложки.

5. Изделие перед нанесением порошкового покрытия было влажным (недостаточная сушка, или попадание влаги уже после осушки).

6. Эффект обратной ионизации (маловероятно), и получаемые кратера имеют слишком отличный от привычных кратеров вид.

7. Плохая очистка установки при переходе с предыдущей порошковой краски или случайное загрязнение при загрузке, кратеры в результате несовместимости порошковых красок.

8. Попадание испарений акриловой  и иной краски.

Методы устранения

Проверить влаго- и маслоотделители в воздушной системе.

Улучшить качество предварительной обработки.

Удалить силикон с поверхности изделия (протирка растворителем и т.п. и обжиг в печи при температуре не менее 160°С).

Перед нанесением покрытия произвести прокаливание изделия, а затем на остывшие до 40°С изделия произвести нанесение порошковой краски.

Рекомендация: после консультации с производителем использовать дегазирующие добавки

Улучшить качество сушки после предварительной обработки.

Тщательно очистить все элементы распылительной установки, заменить выгруженную порошковую краску свежей.

Исключить попадание испарений.