Алюминий. Ковкие сплавы

За последние годы стремительное развитие получило производство прокатных плоских и круглых заготовок, особенно в США, благодаря наличию больших запасов различного лома. Использование отходов для производства деформируемых алюминиевых полуфабрикатов развивается и в Европе. Кроме производственных отходов (свежего лома) используется также и старый лом. Данные направления развития ускоряются благодаря разработкам новых деформируемых сплавов на базе лома и отходов с добавлением легируемых элементов.

Беспроблемная переработка алюминиевых отходов в различной форме возможна только в плавильных печах, специально оснащенных для данных целей. В настоящее время плавильные установки оснащаются современными измельчителями с последующим мокрым обогащением.

Перед плавкой лом сортируют  или измельчают, затем производится мокрое обогащение (обогащение в тяжелой среде) для удаления прочих материалов, возгораемые неметаллические примеси удаляются путем обжига при низкой температуре. Железо удаляется при помощи магнита. Любые металлы с высокой точкой плавления, например, железо, никель, медь, которые содержатся в алюминиевом ломе, можно удалить путем расплавления алюминия на плавильном мостике. Металлы с более высокой точкой плавления остаются на мостике в твердом виде. Неметаллические компоненты, например, оксиды, нитриды, карбиды или газы, удаляются путем флюсования или путем обработки расплавленного металла инертным газом – хлором и/или азотом, что является более эффективным способом.

Современные технологии и методы переработки используются не всегда, поэтому такие обычные методы переработки, как ручная сортировка, сушка стружки, измельчение дросса, отделение воздуха и фильтрация, до сих пор имеют важное значение.

Когда сырье готово к плавке, отдельные партии сортируются в соответствии с их химическим составом, чтобы в результате получить необходимую структуру. В настоящее время данная операция обычно выполняется при помощи систем компьютерного управления.

Обычно плавление осуществляется в барабанных вращающихся печах  под флюсовым покрытием. Во время плавления отбираются образцы для контроля химического состава, чтобы устранить малейшие отклонения путем добавления легирующих элементов. Наконец, расплавленный металл рафинируется. Добавление реагентов вызывает химические реакции, которые служат для изменения состава и удаления всех газообразных примесей и окиси .

Солевая окалина, которая образуется во время плавления, обрабатывается на специальных установках. Флюс, который содержится в окалине, восстанавливается практически полностью, включая выделение металлического алюминия.