Технология Duranodic-300

Первой и главной среди последователей Kalcolor-технологии была технология Duranodic-300, разработанная Aluminium Company of America, и хронологически последовавшая за первой с интервалом в 2-3 года. Новая технология основывалась на сходном типе электролита, использовала очень похожие принципы работы, и выдавала продукт, который на взгляд было практически невозможно отличить от Kalcolor. Главным компонентом электролита была сульфофталевая кислота, обладающая большей растворимостью и проводимостью, чем органическая кислота, из которой она была приготовлена, хотя это с таким же успехом могла быть и другая сульфоновая кислота,  относящаяся к группе близких патентов .

Как будет видно, присутствие малой и подконтрольной доли серной кислоты необходимо для хода процесса, и явно также, что почти во всех отношениях технологии Kaiser и Alcoa близко сопоставимы. Получаемые покрытия являются цветными и обладают исключительной стойкостью к истиранию. Электролиты некоторые  предпочтительны для производства цветных покрытий высокой абразивной стойкости при комнатной температуре, а электролиты некоторые которых пропорция серной кислоты гораздо больше, дают слабо окрашенные слои, пока температура не опускается до 10 оС. На примере А видно, что при 24 оС и 2.59 A/дм2 покрытие в 25 микрон образуется за 30 минут, в течение которых напряжение растет в диапазоне 32-70 вольт. Цвета могут варьироваться от бледно-золотого на чистом металле и, проходя бронзовый на сплаве 6063, достигать черного на 7075-м сплаве. Пределы рабочих режимов в технологии Duranodic-300

4-сульфофталевая или 5-сульфофталевая кислота          70-130 г/л

серная кислота                                                                    3-10 г/л

температура                                                                         15.6-32.2 оС

плотность тока 1.3-3.9 A/дм2

Цвета, получаемые технологией Duranodic-300-   бледно-золотой, светло-желтый,   черный, Бронзовый, черный,            золотая бронза.

Трудно проводить сравнение между технологиями Kalcolor и Duranodic, поскольку они в главном весьма схожи, но с течением времени оказывается, что применение именно сульфофталевой, а не сульфосалициловой кислоты, стало преобладать в обоих процессах. Большей частью это может объясняться тем, что она проще дает темные бронзовые покрытия и процесс меньше зависим от использования специальных сплавов, в особенности, когда речь идет о профилях. Специальные сплавы, конечно, все же требуются для получения серых тонов. Технология Duranodic не использовалась в Великобритании, но она использовалась в Европе, и существует много примеров престижных зданий, построенных с применением этого вида покрытий.

Поделитесь с друзьями!

Опубликовать в своем блоге livejournal.com