Полировка матерчатым кругом

Операция известная, как полировка матерчатым кругом, обработка матерчатым кругом или полировка предназначена для уничтожения абразивных дефектови получения гладкой блестящей поверхности. Полировка матерчатым кругом больше, чем другие подобные операции зависит от искусства и опыта оператора. Важными факторами, которые должны в индивидуальном порядке подбираться для каждого из случаев, является волокнистая структура и твердость материи для шлифовки, ее состав, а так же скорость вращения круга и нажим. Для многих листовых и клепаных продуктов, которые не требуют черновой обработки или полировки со смазкой, данная операция может стать первым этапом обработки. Твердость матерчатого круга так же может регулироваться путем установки разделителей между большими дисками, из которых состоит эластичный полировальный круг или путем обработки материи или соответствующей пропитки.

Чаще всего используется значение скорости вращения круга 7000-8500 футов в минуту (2150-2560 м/мин). При полировке алюминия матерчатым кругом необходимо следить за тем, чтобы на полировочном круге не скапливались частицы металла, так как это может привести к абразивному истиранию поверхности. Следует также избегать внедрения абразивных частиц в металл, особенно в тех случаях, когда на деталь наносится гальваническое покрытие, или она подвергается электрополировке или анодной доводке. В настоящее время на рынке имеется большое количество полировочных составов, которые сильно отличаются по типу и размерам зерна, также по используемому смазочному и связующему веществу. Если деталь подлежит анодированию, то очень важно избегать использования составов, содержащих окись железа, таких как крокус, так как даже небольшое количество железа может привести к получению неравномерного или мутного анодного покрытия.

Одной из достаточно успешных немецких разработок является использование в полировочных составах кремния, так как это позволяет уменьшить время полировки и увеличить отражательную способность поверхности, а так же упрощает удаление полировочного состава при паровой очистке.

Особенно важную роль размер зерна абразивного материала играет на конечной стадии полировки. Если оно слишком крупное, то наросты будут срезаться, а не полироваться12
, в результате чего на детали может появится
налет.

Важно помнить, что увеличение скорости круга может потребовать одновременного увеличения эффективной твердости круга. Твердый матерчатый круг режет материал, а не полируетего, поэтому для отожженного алюминия требуется более мягкая полировка с меньшей скоростью вращения полировочного круга. При использовании полировочных машин, не имеющих встроенной функции регулировки скорости шпинделя, изменения скорости полировки можно добиться путем изменения диаметра круга. Скорость полировки также влияет и на температуру поверхности. Поверхность легко нагревается до температуры 200 ºС, а в некоторых точках она может подниматься до 500-100 ºС. Длительное воздействие высокой температуры приводит к разрушению кристаллической решетки, что становится особенно заметным после анодирования поверхности.

При полировке литых изделий, важным фактором является пористость. Во избежание наволакивания пор при полировке матерчатым кругом, необходима соответствующая шлифовка, при этом полировка поверхности должна производиться в обоих направлениях.

Особое внимание необходимо обращать на поверхности, подлежащие электрополировке. Вытягивание поверхности, происходящее при полировке матерчатым кругом, может привести к появлению выемок в результате электрополировки, и чтобы избежать этого, необходимо использовать низкую скорость вращения круга и его корректную конструкцию. При полировке плакированного алюминия высокой степени очистки, важным является не разрезать оболочку (плакирование). Места разреза оболочки будут выделяться темным цветом, и иметь низкую отражательную способность, подобные изделия, как правило, бракуются. Локальный перегрев поверхности, который происходит в результате слишком высокого давления на эту поверхность полировального круга, может привести к появлению мутных пятен, которые не так легко удалить даже с помощью тонировки. В этом случае для уменьшения давления полировального круга на поверхность можно использовать более мягкий эластичный круг.

После завершения полировки эластичным кругом стандартная деталь обычно подвергается очистке с помощью какого-либо органического очищающего состава, типа трихлорэтилена, однако при наличии такой возможности очиститель на основе растворителя следует заменять на очиститель на водной основе. Отражающие поверхности, изготовленные из высокочистого или плакированного алюминия, часто обрабатываются в разбавленном растворе гидроксида
натрия с целью удаления чужеродных частиц перед тонировкой. При использовании данного типа обработки, изделие на 30-60 секунд погружается в разбавленный раствор гидроксида натрия, имеющий температуру 50-60 ºС. В качестве альтернативы можно использовать хромовую или серную кислоту.