Пигменты в УФ-отверждаемых покрытиях

−  Термический – процесс осуществляется в парных реакторах объёмного типа, работающих попеременно. В один из реакторов подают газ (природный, ацетилен) в смеси с воздухом, который, сгорая, нагревает футеровку реактора. В это время во второй предварительно нагретый реактор подают только газ (без воздуха), в ходе протекания реакции футеровка остывает, подачу газа переводят в подготовленный реактор, а остывший разогревают, как описано выше.

−  Канальный – периодический  процесс,  осуществляемый  в  специальных камерах периодического действия, в полу которых установлены щелевые (канальные) горелки. Пламя сгорающего сырья (природный газ) на выходе из горелок сталкивается с охлаждаемым водой  металлическим  жёлобом,  процесс  окисления  прекращается   с выделением технического углерода, который собирается внутри камеры. Полученный продукт периодически выгружают вручную.

Технический углерод изготовливают следующих марок:

−  П 803 – печной, малоактивный, получаемый при термоокислительном разложении жидкого углеводородного сырья, с низким показателем дисперсности и средним показателем структурности;

−  П 324 – печной,  активный, получаемый при  термоокислительном разложении жидкого углеводородного сырья, с высоким показателем дисперсности и  средним показателем структурности;

−  П 514 – печной,  среднеактивный,  получаемый  при  термоокислительном разложении жидкого углеводородного сырья со  средним показателем дисперсности и средним показателем структурности;

−  П 701 –  полуактивный, получаемый при термоокислительном разложении природного газа в чистом виде или с добавками жидкого углеродного сырья, с  низким показателем дисперсности и  низким показателем структурности;

−  Т 900 – малоактивный, получаемый термическим разложением природного газа, с низким показателем дисперсности и низким показателем структурности;

−  П 705 – печной, полуактивный, получаемый при термоокислительном разложении жидкого углеводородного сырья, с низким показателем дисперсности и высоким показателем структурности;

−  П 245 – печной, высокоактивный, получаемый  при термоокислительном  разложении  жидкого  углеводородного  сырья,  с  высоким показателем дисперсности и высоким показателем структурности;

-- П 234 – печной,  активный, получаемый при  термоокислительном разложении жидкого углеводородного сырья, с высоким показателем дисперсности и  средним показателем структурности;

−  К 354 – канальный, активный, получаемый в диффузном пламени при термоокислительном разложении природного или попутного газа,  с  высоким  показателем  дисперсности  и  низким  показателем структурности.

Таким образом, химические свойства поверхности существенно влияют на характер зависимости внешнего вида покрытия от роста удельной поверхности и уменьшения размера частиц технического углерода. В случае кислой

поверхности внешний вид покрытий ухудшается, при щелочной – улучшается. Это связано с реактивностью грунтов, а именно – кислые поверхностные группы технического углерода существенно замедляют процесс полимеризации. Соответственно, увеличение их содержания в рецептуре, происходящее при росте удельной поверхности технического углерода, приводит к замедлению процесса полимеризации.

Pages: 1 2