Смолы Uralac® для порошковых красок

В мире производства жидких красок существует множество ингибиторов коррозии.  Использование антикоррозийных пигментов на основе хроматов, фосфатов, титанатов и силикатов является хорошо известной и развивающейся технологией в производстве жидких красок. . Эти соединения химически пассивируют подложку, в то время как цинк в высоких концентрациях действует как расходуемый анод, поглощая влагу и электролиты, прежде чем они начнут воздействовать на железо в стали. Хроматы и фосфаты оказывают негативное воздействие на окружающую среду и заменяются другими, менее опасными соединениями например, силикаты, цирконаты и титанаты.

При нанесении порошковых покрытий эти материалы , как правило, лишь незначительно повышают коррозионную стойкость. Порошковые покрытия, как правило, обеспечивают превосходную коррозионную стойкость благодаря сочетанию прочной полимерной сетки, которая создает надежный барьер для ионов , и превосходной адгезии к основанию. Кроме того, разумный выбор пигментов-наполнителей (функциональных наполнителей) еще больше усиливает защиту от коррозии, создавая обходной путь для прохождения ионов через покрытие к подложке.

Пластинчатые материалы (состоящие из пластин или слоистых слоев), такие как слюда и каолиновая глина, а также игольчатые материалы (в форме иглы) минералы, такие как волластонит, обычно используются для повышения коррозионной стойкости порошковых покрытий.

В последнее время поставщики сырья, в том числе производители смол и присадок, предлагают инновационные подходы к повышению коррозионной стойкости порошковых покрытий . Некоторые из них предназначены для нанесения грунтовок, в основном порошков на основе эпоксидной смолы, в то время как другие направлены на повышение коррозионной стойкости устойчивых к ультрафиолетовому излучению полимеров, таких как промышленные и сверхпрочные полиэфиры.

Ученые-полимеры из DSM разработали серию полиэфирных смол, устойчивых к внешним воздействиям, с повышенной коррозионной стойкостью, которые, как утверждается, во многих случаях устраняют необходимость в эпоксидных порошковых грунтовках. Смолы семейства Uralac® Corres обладают исключительной коррозионной стойкостью и барьерными свойствами, выступая в качестве барьера для прохождения воды и кислорода через покрытие. Они также обеспечивают отличную адгезию к металлическим поверхностям, в том числе к необработанному голому металлу или к поверхностям, подвергшимся некачественной предварительной обработке.

Эти уникальные смолы могут быть использованы в качестве грунтовок на основе полиэстера , а также в качестве однослойного верхнего покрытия, обеспечивающего превосходную адгезию к основаниям и отличную устойчивость к ультрафиолетовому излучению.  Первый продукт из этой линейки, Uralac® P 7604 , специально разработан для нанесения финишных покрытий и грунтовок и обеспечивает исключительно хорошую защиту от коррозии.