Техническое обслуживание окрасочного цеха
Плановое техническое обслуживание начинается вместе с разработкой Стандартного Порядка Действий (СПД). Разработка планового СПД техобслуживания состоит из конкретных шагов.
Шаг 1: Что нужно делать?
Изучите процесс, имея в виду следующие вопросы:
Какие элементы системы нуждаются в периодической очистке?
Какие элементы системы нуждаются в периодической замене?
Что нуждается в смазке?
Какие узлы нуждаются в проверках?
Какие узлы нуждаются в испытании?
Шаг 2: Как часто?
Определите, как часто эти задачи нужно выполнять, чтобы система работала с максимальной эффективностью.
Шаг 3: Сколько это займет времени?
Определите, сколько требуется человеко-часов для выполнения каждой задачи.
Шаг 4: Кто это будет делать?
Выберите работника(ов), кто лучше всех справится с каждой задачей.
Шаг 5: Какие необходимы материалы?
Составьте список материалов, которые потребуются для выполнения каждой задачи.
Шаг 6: Когда это должно быть сделано?
Определите время выполнения каждой задачи.
Шаг 7: Какие инструменты потребуются для выполнения работы?
Перечислите оборудование, необходимое для выполнения плана технического обслуживания.
Составив список того, что должно быть сделано, кем, когда где и каким образом, можно разработать план мероприятий, установить график их выполнения, наладить поставку необходимых для этого материалов и поддерживать таким образом систему в исправном рабочем состоянии.Стандартный Порядок Действий – это документ, который четко определяет все аспекты конкретных требований к техническому обслуживанию.
• Задача
• Периодичность
• Инструменты
• Цели
• Правила техники безопасности
• Последовательность выполнения процесса
Как любой план, СПД техобслуживания должен контролироваться на предмет его эффективности и при необходимости перестраиваться. Приведенная ниже таблица перечисляет рекомендуемые задачи, выполнение которых обычно требуется при эксплуатации системы нанесения порошкового покрытия, и периодичность, с которой они должны выполняться.
Для каждой конкретной системы могут потребоваться другие дополнительные задачи. Важно четко определить узлы и механизмы, которые влияют на рабочие характеристики системы и подготовить график их обслуживания.
Кроме мероприятий по техническому обслуживанию, выполняемых собственным персоналом компании, рекомендуется дважды в год приглашать подрядчика для выполнения проверки, очистки, калибровки и регулировки механических узлов системы. Квалифицированный подрядчик может проверить все ремни на изношенность, проверить и очистить лопасти вентиляторов, разобрать, почистить, проверить и отрегулировать все горелки, проверить насосы и двигатели на износ и протестировать все важные устройства защиты и управления. Это обеспечит дополнительный уровень защиты от аварийных поломок и позволит поддерживать пиковую эффективность работы системы.