2. Классификация коррозионных процессов

Все многообразие коррозионных процессов принято классифицировать по признаку их механизма, условий протекания и характеру  получаемого разрушения.

По механизму протекания различают химическую и электрохимическую коррозию.

По условиям протекания процессов, которые весьма разнообразны, различают следующие виды коррозии (основные виды):

• газовую коррозию - коррозию металлических материалов в атмосфере раскаленных газов;
• атмосферную коррозию - коррозию металлических материалов в атмосфере влагосодержащих газов;
• жидкостная коррозия - коррозию металлов в жидкостях (электролитах и не электролитах);
• подземную коррозию - коррозию в почвах и грунтах;
• структурную коррозию - коррозию металлических материалов в связи с неоднородностью их структуры;
• биокоррозию - коррозию под влиянием микроорганизмов;
• структурную коррозию – коррозию, обусловленную наличием структурной неоднородности металла (карбидные включения в стали или графита в чугуне);
• коррозию блуждающим и внешним током – электрохимическую коррозию металла под воздействием блуждающего тока (например, подземного трубопровода) или под воздействием тока от внешнего источника (например, растворение стального заземлителя электроустановки);
• контактную коррозию – электрохимическую коррозию,вызванную контактом различных металлов в данном электпролите;
• коррозию под напряжением – коррозию металлов при одновременном воздействии коррозионной среды и механических напряжений;
• коррозионную кавитацию – разрушение материала, вызванное одновременным коррозионным и ударным воздействием внешней среды.

В последнее время в практику вошел термин коррозионно-механическая прочность, который объединяет
коррозионную усталость и растрескивание и определяет способность металла сопротивляться воздействию внешних нагрузок в коррозионной среде.

По характеру коррозионного разрушения различают:

• общую коррозию (сплошную);
• местную коррозию (коррозию отдельных участков металлических поверхностей).

Общая коррозия бывает равномерной
( протекает с одинаковой скоростью на всей поверхности металла), например, коррозия  углеродистой стали в H2SO4
; неравномерной протекающей с неодинаковой скоростью на различных участках поверхности металла (например, коррозия углеродистой стали в морской воде); избирательной (разрушается лишь одна структурная составляющая сплава, например, ферритная структурная составляющая чугуна).

Местная коррозия бывает:

• пятнами – в виде отдельных пятен (коррозия латуни в  морской воде);
• язвами – коррозионное разрушение, имеющее вид раковины (коррозия стали в грунте);
• точечной – в виде отдельных точечных поражений(коррозия нержавеющей стали в морской воде);
• межкристаллитной – коррозия по границам зерен поликристаллических материалов (коррозия нержавеющей стали  в кислых средах, например коррозия стали марки 1Х18Н10 в растворе серной кислоты);
• ножевой – коррозия сварных швов;
• подповерхностной – коррозия некачественно прокатанного металла;
• нитевидной – коррозия углеродистой стали под слоем лака;
• коррозионным растрескиванием –
  коррозия металлов и сплавов при одновременном воздействии коррозионной среды и механических напряжений с образованием трещин;

• ­коррозионной хрупкостью, приобретенной металлом в результате коррозии (водородное охрупчивание труб из высокопрочных сталей в условиях создания нефтяных скважин).

"…возникающая вследствие коррозии на металле защитная пленка (представляющая, сущности продукты коррозии), тормозит дальнейшее развитие коррозионного процесса".

Г.В.Акимов