Get Adobe Flash player

5.12.1. Свойства и применение эпоксидных олигомеров

Эпоксидные олигомеры используются не только в лакокрасочном производстве, но и в других отраслях народного хозяйства, что обусловлено сочетанием несложной  технологии переработки с высокими физико-механическими, диэлектрическими показателями, теплостойкостью и адгезией к различным материалам, стойкостью ко многим агрессивным средам, а также способностью отверждаться при атмосферном давлении с малой усадкой.

Эпоксидные олигомеры широко применяются как высокопрочные конструкционные материалы в ракетной и космической технике, авиации, судо - и машиностроении. В качестве электроизоляционных и герметизирующих материаловони используются в радиоэлектронике, приборостроении, электротехнике. Очень эффективно применение эпоксидных композиций для изготовления технологической оснастки, в качестве изоляционных и антифрикционных покрытий, связующих для полимербетонов и т. д.

Благодаря хорошей адгезии к стеклу, керамике, дереву, пластмассам, металлам эпоксидные полимеры пригодны для изготовления клеев. Клеевые швы устойчивы к действию воды, неполярных растворителей, кислот и щелочей и характеризуются высокой механической прочностью.

Пленки из эпоксидных полимеров отличаются высокой механической прочностью, химической стойкостью и стойкостью к атмосферным воздействиям.

Эпоксидные полимеры - хорошие связующие для стеклопластиков. Они обладают высокой смачивающей способностью, хорошей адгезией, химической стойкостью, малым водопоглощением и высокими электроизоляционными показателями.

Большое распространение получили газонаполненные материалы на основе эпоксидных полимеров, а также эпоксидно-новолачные пенопласты. Низкая теплопроводность и звукопроницаемость, хорошие диэлектрические свойства и высокая адгезия пенопластов дают возможность использовать их как изолирующие материалы различного назначения.

Эпоксидные олигомеры применяются в качестве стабилизаторов при переработке поливинилхлорида, так как эпоксидные соединения являются идеальными акцепторами хлористого водорода: они легко присоединяют хлористый водород, образуя стабильные продукты - хлоргидрины, которые не влияют на свойства стабилизированного материала.

На основе эпоксидных полимеров изготовляют компаунды горячего и холодного отверждения. Компаунды - это эпоксидные полимеры, модифицированные пластификаторами, ненасыщенными полиэфирами, мономерами, жидкими каучуками и другими соединениями. Компаунды можно использовать с наполнителями и без них. Ненаполненные эпоксидные полимеры хрупки. В ряде случаев, например при наложении электрической изоляции, решающее значение имеет химическая инертность. Высокие показатели свойств наполненных эпоксидных полимеров сохраняются в течение продолжительного времени. При введении наполнителя существенно понижается стоимость композиции. В зависимости от степени наполнения свойства компаунда изменяются в широких пределах. Механические и электрические характеристики компаундов ухудшаются под влиянием длительного воздействия воды, газов и т. д.

При выборе наполнителя для композиций на основе эпоксидных полимеров большое значение имеют свойства самих наполнителей, в качестве которых применяют минеральные и органические вещества. Наиболее широко используются такие мелкодисперсные наполнители, как тальк, кварцевая, фарфоровая, слюдяная мука, измельченное стекло, кизельгур, маршалит, цемент, асбест, диоксид титана, виброизмельченный кокс, металлические порошки, древесная мука и др. Тонкодисперсные наполнители, которые можно вводить в количестве до 100% от массы полимера, улучшают механическую прочность полимеров и повышают стабильность их свойств.

Значительный интерес представляет модификация эпоксидных олигомеров термопластами (полиацеталями, полиолефинами, поливиниловым спиртом, фторопластами, каучуками). Такие  модифицированные эпоксидные композиции обладают комплексом ценных свойств.

Ниже приведены показатели основных физико-механических свойств эпоксидных полимеров (табл. 6)

Таблица 6. Основные физико-механические свойства эпоксидных полимеров

Параметры Отверждение аминами Отверждение ангидридами
Теплостойкость, °С по Вика 50-60 120-130
Теплостойкость, °С по Мартенсу 60 100-120
Диэлектрическая проницаемость при 106 Гц 3,9-4,2 4,0-4,3
Тангенс угла диэлектрических потерь при 106 Гц 0,05-0,1 0,01-0,02
Удельное электрическое сопротивление, Ом поверхностное - 1011-1012
Удельное электрическое сопротивление, Ом объемное 2*1014 1013
Электрическая прочность, кВ/мм 15-16 15-16
Плотность, кг/м3 1200-1250 1200-1250
Разрушающее напряжение, Мпа: при растяжении 43-65 45-75
Разрушающее напряжение, Мпа: при изгибе 80-110 100-150
Разрушающее напряжение, Мпа: при сжатии 150-230 120-150
Относительное удлинение при разрыве, % 1-2 2-3
Ударная вязкость, кДж/м2 5-8 15-18
Твердость по Бринеллю, МПа 110-120 120-150
Водопоглощение, % 0,05 0,03

Поделитесь с друзьями!

Опубликовать в своем блоге livejournal.com

Добавить комментарий

Зарегистрируйтесь или авторизуйтесь, чтобы оставить комментарий.