Фосфатирование. Общие рекомендации

Общие рекомендации по обслуживанию и эксплуатации на установках предварительной подготовки с использованием фосфорнокислого цинка. Обслуживание и регулировка на установках предварительной подготовки с использованием фосфорнокислого цинка играет решающую роль в создании слоев одинакового качества.В целом, ввод в эксплуатацию установки сопровождается очень детальными указаниями по управлению. Там где результаты предварительной очистки неудовлетворительные, дополнительно к общим рекомендациям потребуется список наиболее часто встречающихся неисправностей.Поставщик необходимых для предварительной подготовки химикатов, без сомнения, окажет Вам содействие в исследовании причины, если Вы столкнетесь с образованием дефектного слоя.

• Использование и проверка ванн в соответствии с рабочими требовании
• Укрепление (усиление) ванн через регулярные промежутки времени
• Добавление в ванны через регулярные промежутки времени (дозировка)
• Обеспечение непрерывного потока свежей воды в промывочные ванны
• Удаление осадка фосфорнокислого раствора непрерывно или через регулярные временные интервалы
• Проверка температурных регуляторов и индикаторов
• Проверка мощности насоса и давления распыления (также проверка принудительной циркуляции при помощи насоса)
• Соблюдение времени подготовки (в случае распыления это время согласуется со скоростью конвейера)
• Подвешивая деталь, следите за подходящим количеством, которое будет покрывать поверхность, и регулируйте подвесной крюк соответственно (следите за сложными деталями с нетипичной формой)
• Проверка и очистка нагревательных элементов и теплообменников
• Регулярная проверка трубок распыления, распылителей и фильтров на предмет засорения
• Регулировка распыления (корректировка не отрегулированных распылителей)
• Очистка грубой грязи и корки
• Осуществление химической очистки установки через каждые 3-6 месяцев
• Проверка дренажной системы и системы удаления осадка
• Проверка сушильного устройства
• Проверка конденсационного горшка.

При обработке стали кислыми солями ортофосфорной кислоты и одновалентных металлов на поверхности образуется слой аморфного фосфатного железа, масса которого колеблется от 0,03 до 0,07 мг/см². Нанесение таких слоев считают наиболее удобным и выгодным способом подготовки поверхности под покрытия из порошковых красок.

Образование фосфатной пленки связано с протеканием химических реакций. Первоначально при контакте металла с кислым фосфатным раствором происходит его растворение с выделением водорода.При наличии в растворе кислорода или других окислителей железо изменяет свою валентность, переходит из двухвалентного в трехвалентное.Далее происходит образование фосфатного покрытия с участием ионов трех- и двухвалентного железа.

Окислители – нитриты, нитраты, хлораты, перхлораты, пероксиды, а также специальные органические вещества - ускоряют образование покрытия. В зависимости от используемых веществ применяют растворы с рН от 3,0 до 5,0 и от 4,5 до 6,0. Фосфатные покрытия, изолируя активные центры поверхности, замедляют процесс коррозии металлов. Такие покрытия идеально подходят для черных металлов, но в модифицированном виде могут быть нанесены и на другие металлы - алюминий, цинк, их сплавы и гальванизированные металлы.

В зависимости от вида изделий и требований к покрытию фосфатирование проводят разными методами. При небольших объемах производства или при окрашивании единичных изделий обработку поверхности фосфатирующим раствором проводят вручную с помощью шланга, присоединенного к насосу. При поточных методах производства используют ванны или струйные агрегаты, в которых растворы подогревают и перемешивают. Применяют трех- и пятипозиционные агрегаты . Число позиций может быть и больше.

Pages: 1 2