Полиэфиры, да или нет???

К сожалению, такая система не гарантирует требуемых свойств. Бесцветное прозрачное покрытие обеспечивает механическую прочность, но от воздействия ультрафиолетового излучения, возможно не спасет. То есть не устраняет главный разрушающий фактор. Следует ожидать, как минимум, скорого искажения цвета. А что еще более вероятно, под слоем прозрачного полиэфира будет происходить разрушение неатмосферостойкой краски. В итоге есть шанс отслаивания лака, со всеми вытекающими отсюда последствиями. Не все случаи заканчиваются столь печально, однако, нанося такую двухком-понентную систему, следует быть готовым и к пессимистичному варианту развития событий. Существуют полиэфирные прозрачные покрытия, не пропускающие ультрафиолетовую составляющую света, и соответственно, обеспечивающие атмосферостойкость. Но это свойство необходимо четко уточнять у поставщика материала. Если ситуация такова, что Вы вынуждены нанести такую двухслойную систему, обратите внимание на режимы полимеризации покрытий. Вас может подстерегать еще одна опасность, особенно если в качестве пигментированного основного слоя используется гибридная краска. Очень часто гибридные составы полимеризуются быстрее и при более низкой температуре, чем полиэфиры. Таким образом, добросовестно отверждая лак, вы рискуете пережечь саму краску, защищаемую этим лаком. В результате происходит нарушение структуры покрытия. В итоге велика вероятность искажения цвета. Кстати, лак и сам по себе немного искажает цвет защищаемого покрытия. Но если искажение цвета может пройти неза-меченным, то скорое разрушение двухкомпонентной системы заставит обратить на себя внимание. Для минимизации неприятных последствий, можно посоветовать: - не полностью полимеризовывать защищаемый слой: нужно чтобы он только расплавился и растекся; - ничем не дотрагиваться до покрытия, подлежащего защите. Если требуется перемещение изделия, то осуществлять его, удерживая за подвеску, а не за окрашиваемую деталь. Места касаний после нанесения защитного покрытия могут визуально отличаться. В последние годы пользователей порошковых красок отпугивают слова триглицидилизоцианурат (сокращенно ТГИЦ). Звучит, конечно, устрашающе, но, как выясняется, боясь, далеко не все потребители вообще знают, что это такое. Даже клиенты, работающие только с гибридными составами, иногда просят официальное письмо о том, что в используемом ими материале не содержится данный компонент. На самом деле ТГИЦ - это отвердитель полиэфирных покрытий. Имея в виду, что, как говорилось в начале статьи, следует ожидать активного предложения полиэфирных составов вместо гибридных, хочется сказать несколько слов на эту тему. В начале нынешнего века в Европе ТГИЦ был признан потенциально вредным реагентом, способным вызывать серьезные заболевания. В результате на смену ему был предложен считающийся безвред¬ным гидроксиалкиламид, большей частью известный по торговой марке как примид. Изменение химических составов отразилось на некоторых свойствах изготавли¬ваемых материалов. В первые годы от такого ново¬введения ощущался дискомфорт, поскольку: - при отверждении с участием примида происходит выделение влаги, что требует введения дополнительных влагоудаляющих агентов в состав порошка (хотя это неудобство коснулось лишь изготовителей порошковых красок, а не пользователей); - ТГИЦ дешевле примида; - материалы, содержащие ТГИЦ, менее склонны к пожелтению при перегреве в процессе отверждения. Это наиболее ощущается на покры¬тиях белых цветов; - изготовление некоторых прозрачных покрытий и спецэффектов при использовании примида невозможно; - существенно более низкая механическая прочность примидсодержащих составов по сравнению с ТГИЦ-содержащими. В пользу примида приведем следующие аргументы: - главный довод - безопасность для здоровья; - для обеспечения нормальной полимеризации покрытия в составе порошка требуется намного меньшее количество примида, чем ТГИЦ. Это частично нивелирует ценовую разницу между ними; - изготовители полиэфирных смол стали производить материалы, изначально рассчитанные на отверждение примидом; - один из наиболее ощутимых и болезненных вопросов - механическая твердость покрытия недавно был успешно преодолен. Появились разработки примидсодержащих материалов, имеющих прочность, не уступающую отверждаемым ТГИЦ. Таким образом, большинство европейских и мировых изготовителей порошковых покрытий отказались от применения ТГИЦ в своих рецептурах. Понятно, что полностью уйти от пусть даже ставших дорогими эпоксисодержащих составов не удастся. В любом случае они оставят за собой сектор, где требуются особые функциональные и декоративные свойства. Тем же потребителям, кто примет решение о переходе на полиэфирные композиции, хочется пожелать успеха и избежать досадных недоразумений.

Андрей Филенко, Акзо-Нобель Лакокраска

По материалам журнала "ПРОМЫШЛЕННАЯ ОКРАСКА"(№5, 2010г.)

Pages: 1 2