Процесс нанесения порошкового покрытия по методу псевдоожиженного слоя

Несмотря на то, что основным методом нанесения порошка является метод электростатического распыления, мы также рассмотрим метод погружения в псевдоожиженный слой, как один из альтернативных процессов нанесения покрытий.Если применяются порошки термического затвердевания, то в том случае практически исключительно используются порошки на основе эпоксидной смолы для нанесения покрытий на крупные изделия, такие как вентили для трубопроводов, опоры заграждений и так далее или на продукцию электронной промышленности малого размера в целях создания изоляционного слоя.

В большинстве случаев процесс нанесения покрытия погружением в псевдоожиженный слой используется как процесс термопластического нанесения. Как правило, такие покрытия имеют прочный слой большой толщины, высокую устойчивость по отношению к коррозии и очень хорошие механические, электроизоляционные и химические характеристики. Процесс нанесения  порошкового покрытия погружением в псевдоожиженный слой не требует электростатической зарядки частиц порошка, а объекты могут подогреваться либо до, либо после процесса. При передаче электростатического заряда псевдоожиженному слою необходимо предпринять меры безопасности во избежание взрыва. Установка псевдоожиженного слоя выполняется, как правило, в виде контейнера, нижняя часть которого представляет собой воздухораспределительную камеру, а верхняя - пористую пластину. Пространство выше пластины заполняется определенным количеством порошка, который ожижается воздухом, подаваемым снизу. Возникающее в результате электрически заряженное облако порошка притягивается к объекту и осаждается на объект, когда последний подвешивается в порошковом облаке.

Типичная установка с псевдоожиженным слоем для автоматического нанесения покрытия

Преимущества

1) Возможность нанесения слоя очень большой толщины (>250µ) за один цикл нанесения и затвердевания
2) Однородная толщина пленки
3) Низкая изначальная стоимость установки и технического обслуживания

Недостатки

1) Для загрузки установки требуются относительно большие объемы порошка
2) Для достижения требуемых результатов требуется предварительное нагревание заготовок, а в некоторых случаях затвердевание по окончании процесса
3) Данный способ можно использовать только в тех случаях, когда требуется нанесение покрытий относительно большой толщины
4) Форма компонентов - простая
5) Данный метод не может использоваться для нанесения покрытий на тонкий материал вследствие его низкой теплоемкости
6) Средняя толщина слоя 200-250 микрон
7) Смена цвета - трудоемкий процесс

ТОЛЬКО КАЧЕСТВЕННЫЕ ПОРОШКОВЫЕ КРАСКИ В МИНСКЕ ОТ ЛУЧШЕГО ТУРЕЦКОГО ПРОИЗВОДИТЕЛЯ

ЧУП «Промышленные технологии»

Адрес офиса: г.Минск, ул.Селицкого 11

(ссылка на сайт обязательна)

Контактные телефоны

+37529 6579042

(Работает система заказов)

+375173246660

+375173942681