Печи полимеризации

Воздух необходим и для  печей полимеризации, чтобы не допустить чрезмерного отвод тепла и попадания отработанных газов и продуктов горения внутрь здания. Обычно в вулканизационной печи давление слегка отрицательное из-за вытяжки. Воздух будет проходить через отверстие  печи полимеризации, чтобы компенсировать отработанный воздух.

Если скорость движения воздуха в печи  полимеризации слишком велика, он может сдувать детали со стеллажей или порошок с деталей. Если обмен воздуха не будет происходить достаточно быстро, внутри вулканизационной печи может скопиться большое количество газов и вызвать обесцвечивание деталей. Рециркуляция, объем воздуха вытяжной вентиляции и его скорость играют важную роль для функционирования  печи печи полимеризации.

Отверстие для изделий будет иметь теплый выходящий воздух вверху из-за расширения от тепла и прохладный поступающий воздух внизу для пополнения объема вытягиваемого воздуха. Воздухонепроницаемые уплотнения, рассчитанные на  содержание в себе откачиваемого тепла, должны иметь воздушные коллекторы с прорезями, которые можно регулировать внизу и вверху независимо друг от друга. Таким образом, можно немного повернуть верхние прорези вовнутрь вулканизационной печи, а нижние немного наружу, чтобы подавить естественную тенденцию движения воздуха и создать более равномерный его поток. Это позволить уменьшить откачку тепла и инфильтрацию загрязнений.

Приводные воздушные завесы у входа в вулканизационную печь для отверждения порошка могут привести к сдуванию с деталей неотвержденного порошка. Предпочтительным вариантом для избегания сдувания неотвержденного порошка является оснащенный инфракрасной  секцией вход в  печь полимеризации, или вытяжной колпак для отвода тепла.

В зданиях с отрицательным давлением воздуха могут возникать обратные тяги. Это может стать причиной затухания горелок или размыкания выключателя воздушного потока и выключения  печи полимеризации.

Порошковые камеры рассчитаны на удерживание излишков порошка. Система регенерации затягивает смесь порошка и воздуха в систему фильтрования и собирает порошок для повторного использования. Удерживание выполняется посредством прохождения воздуха на заданной скорости (от 100 до 140 футов в минуту/от 30 до 43 метров в минуту) сквозь отверстия в корпусе камеры.

Если скорость вхождения воздуха в камеру слишком велика, это будет ухудшать эффективность переноса. Если она слишком мала, избыток порошка при распылении может выходить из камеры и оседать на обрабатываемых деталях или на других поверхностях. Поперечные потоки из отверстий в здании или неправильно установленный нагнетательный канал могут создавать помехи для проходящего через камеру воздуха и вытягивать порошок из камеры. Частицы порошка, попадающие за пределы системы удерживания – это загрязняющие частицы, которые будут создавать брак.

Если давление воздуха в здании является отрицательным, то в нем невозможен контроль за направлением воздуха, его объемом или скоростью. В таких условиях порошок может выходить за пределы распылительной камеры и попадать в общую атмосферу, загрязняя окружающий воздух и растрачиваясь впустую. Возникают поперечные потоки, и происходит утечка порошка из камеры.

К тому же, воздух, попадающий в помещение сквозь щели здания, вносит с собой дополнительные загрязнения, которые могут являться причиной брака в покрытии.

Обтекание камеры воздушным потоком должно быть спокойным и контролируемым. Идеальным способом контроля среды вокруг камеры и зоны нанесения покрытия является установка распылительной камеры в отдельном помещении для нанесения покрытия, и автономная очистка воздуха в этом помещении.

Воздух в помещение должен подаваться через систему вентиляции, кондиционирования и обогрева (СВКО). Система СВКО подает достаточно наружного воздуха для поддержания положительного давления в помещении с небольшим разрежением у отверстий для деталей.

СВКО поддерживает температуру в пределах 60 - 80 °F (15.6 - 26.7 °C) и относительную влажность 50 - 70%.

Незапланированное выключение в печи  полимеризации потребует полного цикла ее перезапуска с продувкой. Время продувок может составлять до 30 минут. Повышенное давление воздуха в здании предотвращает обратные тяги.