Pulver — система постоянного качества

Посещение завода по производству порошковых красок PULVER. Каждое такое посещение несомненно дает много нового и интересного для каждого настоящего профессионала в области порошкового окрашивания. PULVER не стал исключением. Численность персонала предприятия 300 человек (инженеры плюс рабочий и обслуживающий персонал). Отмечен значительный рост персонала за последние 2 года что связано с выпуском новой продукции (приняты новые технологи и разработчики), а также поставками краски в новые регионы и страны (необходимы новые менеджеры, специалисты отдела логистики и др.).

В 2013 году планируется установка новых экструдеров (производительностью 1000-1500 кг), что позволит предприятию занять первое место по объемам выпускаемой продукции (среди предприятий, имеющих одно производство, один завод) среди турецких и европейских производителей. На данный момент в Турции расположено не менее 21 производителя порошковой краски - Pulver, Iba, Micropul, Jotun, Triton, Royal и многие другие.

Также установка дополнительных мощностей связана с тем, что лето 2013 года в Турции будет одним из самых жарких за последние несколько десятилетий. Летом производство будет осуществляться только в ночные смены, ибо производство порошковой краски при температуре свыше 35 градусов запрещено технологией ее производства (ведет к браку продукции - спекание частиц краски в момент ее изготовления и фасовки). Для поддержания необходимых объемов производства и будет осуществляться установка новых экструдеров.

По причине острой необходимости наличия значительных складских запасов предприятие в начале 2013 ввело в эксплуатацию новейший склад, где одновременно находится более 700-800 тонн продукции. Поиск необходимой партии краски занимает 2 минуты, что и было продемонстрировано на конкретном наглядном примере.

Общая производительность завода на данный момент- 19 000 тонн краски в год, при этом экспорт занимает около 40 % от общего числа произведенной порошковой краски (Германия, Англия, Венгрия. Болгария, Россия, Кипр, Пакистан, Польша, Румыния, Украина, Македония, Сирия, Ливия, Эфиопия, Молдова, Армения и др.).
С середины 2013 года предприятие полностью отказывается от использования запрещенного в некоторых странах Европы отвердителя - ТГИЦ. Это связано с новым этапом в жизни предприятия, новым направлению перехода на производство всех выпускаемых красок только на безвредном отвердителе -PRIMIDе.

Предприятие имеет сертификат ISO 9001 (с 1995 года), сертификат QUALICOAT (с 1994 года) распространяемый на 5 отдельных групп красок, имеется также лицензия на производство антибактериальных красок, красок для зеленых домов, красок для контакта с питьевой водой.

Выпускаемые краски - для бытовой техники, с металлическим эффектом, трубные краски, краски для МДФ, цинксодержащие краски, нецарапающиеся краски (сверхпрочный поверхностный слой), анти-бактериальные (имеются подтверждающие сертификаты), краски для стекла и керамики, краски для радиаторов, краски для сублимации, химически устойчивые краски, фосфоресцентные и декоративные.

Новинкой, еще не представленной на выставках и являющейся новой для PULVER лабораторной разработкой являются термопластические краски. Краски производятся аналогичным образом, как и термореактивные, однако различие заключается в отсутствии химической реакции, при проведении процесса полимеризации. Отсутствие химической реакции приводит к отсутствию побочных продуктов (отсутствие хлопьев, масляной пленки на стенках, уменьшение осаждения побочных продуктов на поверхности стен, пола, вентиляторах, двигателях и др.). Данные краски находятся в стадии разработок, получаемые результаты говорят о том, что в скором времени они займут свою нишу на рынке красок

Другой новинкой являются порошковые краски сертифицированные КВАЛИКОАТ, класс 2 - повышенная устойчивость к ультрафиолетовому излучению. Гарантия стойкость цвета до 10 лет. Проведено ознакомление с имеющимися образцами, каталогами, тематическими коллекциями. Цены на краску значительно(3-5 раз) превышают цены на используемые краски.

Проведено ознакомление с работой мельниц, фасовочного оборудования, работой и основными принципами работы лабораторного оборудования.

Из новинок оборудования был представлен прибор для контроля содержания оксида алюминия в краске, что связано с определением заряжаемости краски на ранней стадии (стадии разработки). Для нормальной зарядки требуется определенное количество, которое можно определить еще на стадии разработки краски. Следующим новым прибором, установленным недавно - является прибор для определения силы сцепления порошковой краски с подложкой.

Новинкой является градиентная печь полимеризации - пластина с нанесенной краской укладывается в печи, где изменение температуры соответствуют --1см длины печи - изменение температуры - 5 градусов. После чего можно на заполимеризованной пластине определить и механические показатели (удар, обратный удар, адгезию методом надреза) и стойкость краски к пожелтению и некоторые другие технологические параметры. Данный прибор является достаточно уникальным и раньше замечен не был ни на одном из посещаемых мною производств. Что свидетельствует о высоком уровне производства предприятия и его современнейшей оснащенности.

Общее ознакомление со всем оборудованием лаборатории предприятия. А также с электронной базой ведения и контроля блеска покрытий, отклонении цвета и прочими технологическими параметрами. В любой момент времени можно определить какой блеск был получен на полученной и отправленной партии краски (зная лот). Время на поиска образцов в лаборатории занимает 1-2 минуты.

Проведена беседа с представителями компании по вопросам хранения порошковых красок. Срок хранения порошковой краски по словам технологов компании ограничен только атмосферными условиями, а при условии их поддержания на необходимом уровне (согласно сертификатов качества) краска может храниться несколько лет, без потери качества, цвета, глянца, механических свойств. Для редких красок, имеющихся на складах в обязательном порядке вводятся добавки для предотвращения комкования и слеживаемости. Как уже указывалось - введен в эксплуатацию новый склад, где поддерживается необходимая температура и влажность, для надлежащего хранения всех производимых красок.

Адрес  представительства в Беларуси

Адрес офиса: г.Минск, ул.Селицкого 11

(ссылка на сайт обязательна)

Контактные телефоны

+37529 6579042

(Работает система заказов)

+375173246660

+375173942681

Адрес  представительства в Украине

ООО "Пулвер Украина"