Полиэфиры, да или нет???

Cитуация на мировом рынке порошковых покрытий в настоящее время претерпевает очередные изменения. Пока еще далеко не все потребители порошковых красок их ощутили, но, как следует ожидать, коснутся они очень многих. Производители уже сейчас вынуждены решать неожиданные задачи. Связано это с тем, что в мире происходит очень резкий рост цен на эпоксидные смолы. И не только рост цен, но создается еще и дефицит этого важнейшего сырья. Удорожание сырья влечет за собой рост цен на эпоксидные и эпоксиполиэфирные порошковые составы. И если до недавнего времени одним из важных конкурентных преимуществ эпоксидных материалов была более низкая цена по сравнению с полиэфирными композициями, то сейчас ситуация меняется. Можно ожидать, что поставщики порошковых покрытий в ближайшее время будут более активного предлагать полиэфирные материалы вместо гибридных. В этой ситуации мало что изменится в работе фирм, использующих полиэфирные покрытия архитектурного назначения. А вот многим из тех, кто, привык к гибридным составам, следует готовиться к нововведениям. Надо заметить, что «подводные камни» могут ожидать и потребителей индустриальных полиэфирных красок. Поэтому данная статья посвящена некоторым вопросам применения и службы полиэфирных порошковых покрытий.

Когда речь заходит об элементах архитектурных конструкций, то подразумевается, что они будут подвергаться регулярному воздействию неблагоприятных погодно-климатических факторов (солнечного света в виде ультрафиолетового излучения, атмосферных осадков). При этом важно долгосрочное со¬хранение цвета и глянца. Подавляющее большинство предприятий, работающих в этом секторе, совершенно справедливо останавливают свой выбор на полиэфирных покры¬тиях архитектурного назначения. Как уже говорилось, пользователи архитектурных порошковых красок в наименьшей степени ощутят грядущие изменения. Однако многие потребители по¬рошковых красок до сих пор, желая сэкономить, для подобных целей ищут «просто полиэфир», будучи уверены, что любое полиэфирное покрытие гарантирует им долговременную стабильность цвета и глянца. И вот на группе этих, так ска¬зать «просто полиэфиров», хочется остановиться поподробнее. Не все полиэфирные покрытия способны длительно сохранять свои декоративные и функциональные свойства! Существуют поли¬эфирные краски, вовсе не стойкие к ультрафиолету, ведущие себя аналогично гибридным или даже эпоксидным. Свойственное эпокси- содержащим материалам меление, то есть потеря глянца и появление белесости, обусловлено разрушением поверхностного слоя покрытия. В прежние времена из¬готовление неатмосферостойких полиэфирных покрытий было не¬целесообразно. В складывающейся ситуации в ближайшее время следует ожидать появления на рынке большой гаммы неатмосферостойких полиэфирных материалов. Они, оказываясь наиболее бюджетными, могут предлагаться взамен гибридных составов. В связи с этим, в первую очередь хочется предостеречь пользовате¬лей, которым важна атмосферостойкость покрытия. Прельстившись ценой и будучи уверенным, что уж полиэфир-то всегда обеспечит какую-никакую устойчивость к ультрафиолету, можно уже через две недели после сдачи заказа, получить справедливую рекламацию. С этими же проблемами можно столкнуться, даже используя «атмосферостойкие» индустриальные полиэфирные покрытия. Материалы, относящиеся к этой группе, хороши тем, что под воздействием ультрафиолета они не подвергаются разрушению. Следовательно, не происходит меления. То есть целостность покрытия и его глянец сохраняются.

А вот что касается цвета - возможны недоразумения. Существенное ис¬кажение его способно произойти в течение непродолжительной экспозиции на солнце. Речь может идти о тех же пресловутых двух неделях - периоде, в котором иногда происходит меление гибридных покрытий. Особую осторожность следует проявлять, имея дело с материалами желтых, оранжевых и красных оттенков. Даже если процесс существенного искажения цвета займет не две недели, а больше, например, полгода, то заказчик может оказаться не в восторге и от такого результата. Определяющую роль в стабильности цвета играет стойкость пигментов, использованных при производстве того или иного материала, а не только свойство полимерного компонента, как считают многие потребители порошковых красок. В принципе, конечно, далеко не все случаи применения индустриальных полиэфиров закан¬чиваются печально. Просто следует иметь в виду, что изготовители не дают на них гарантий срока службы. Резюмируя сказанное, рекомендуется четко уточнить у поставщика: - устойчив ли материал к ультрафиолетовому излучению? - что подразумевается под этой устойчивостью: каковы гарантии стабильности цвета? Если вы планируете окрашивать ответственные архитектурные конструкции, то, во избежание возможных проблем, целесообразно применять покрытие именно архитектурного назначения. Надежность архитектурного покрытия официально подтверждается сертификатом Qualicoat, который должен предоставить поставщик материала. Однако далеко не всегда целесообразно приобретать дорогостоящий материал. Не всем нужны 10-, 15- или 20-летние гарантии стабильности цвета и глянца. Если Вы имеете дело, например, с садовой мебелью или элементами строительной техники, то в целях экономии есть смысл и в самом деле обойтись индустриальными полиэфирными составами.

Покрытие архитектурного назначения, разумеется, и здесь не подведет, но индустриальный материал - позиция более бюджетная, тем более, если изделие будет подвергаться воздействию ультрафиолетового излучения эпизодически. Время от времени у клиентов так складываются обстоятельства, что срочно требуется окрасить изделие, которое будет располагаться под прямыми солнечными лучами, и вопрос цены - не принципиален: главное - цвет и срочность исполнения. Как на зло, не удается най¬ти атмосферостойкого материала нужного оттенка. Встает вопрос: можно ли использовать не атмосферостойкую краску (а таковая у поставщиков на складе присутствует), а сверху нанести прозрачное атмосферостойкое покрытие? Долго ли будет служить такая композиция?

Pages: 1 2