Экологически чистые способы обезжиривания без промывных вод

Каждому профессионалу, работающему в производстве, очевидна необходимость подготовки поверхности любых деталей перед их дальнейшей обработкой. Это касается как межоперационных, так и финишных этапов обработки деталей. Одной из главных среди этих операций является процесс обезжиривания поверхностей изделий. Нет необходимости приводить многочисленные примеры, когда требуется обезжиривание поверхностей. Это и подготовка поверхности перед пайкой, и подготовка под ответственную сварку, гальванику и окраску, снятие защитных и консервационных смазок, а также многое другое.

В данном случае речь о том, как достичь необходимого эффекта обезжиривания с минимальными затратами и наименьшим ущербом для окружающей среды. Любой технолог или специалист на предприятии знает, что традиционное обезжиривание в водных средах, кроме единственного сомнительного преимущества - использования воды в качестве растворителя - имеет массу недостатков. Это и огромная энергоемкость процесса (теплоемкость воды велика и на ее нагрев требуется много энергии, а в холодных растворах обезжиривание крайне неэффективно), трудности при подборе обезжиривающего агента (ПАВ), отвечающего всем необходимым качествам, большое количество промывных вод, которые необходимо очищать или утилизировать перед сбросом и т.д. Кроме того, качество обезжиривания в водных растворах с использованием ПАВ все же оставляет желать лучшего. Ведь как бы тщательно мы не отмывали детали, в узких зазорах все равно остаются жировые загрязнения, консервационные смазки не удаляются даже в очень горячих растворах, а обрабатываемые детали извлекаются из ванн промывки через слой плавающих на поверхности раствора жировых загрязнений. Даже если все эти недостатки постараться свести к минимуму, то оказывается, что вместо жиров на поверхности деталей остаются следы ПАВ, удалить которые довольно сложно.
Учитывая изложенное выше, становится ясно, что в технологии обезжиривания деталей перед дальнейшими операциями нужно идти в другом направлении. Это направление - использование для обезжиривания органических растворителей. Преимущество таких технологий привлекает специалистов любого производства. Органические растворители в силу своей низкой вязкости и малого поверхностного натяжения способны проникать в узкие щели, зазоры и отверстия деталей, растворяя жиры не на поверхности раздела фаз, как в водных средах, а в объеме, что положительно сказывается на качестве удаления жиров.
Однако традиционные растворители или нефтепродукты для этих целей не подходят в виду их пожаро-, взрывоопасное. При этом становится понятным, как важно подобрать подходящий растворитель для обезжиривания деталей и создать технологию для его использования.

Это любые изделия из металлов и сплавов, изделия из стекла, полиэтилена и полипропилена, ПВХ и керамики, а также многие другие.
Растворитель, используемый для обезжиривания в этих комплексах - перхлорэтилен (четыреххлористый этилен) имеет замечательные для этого процесса характеристики: низкая теплоемкость, великолепная растворяющая способность по отношению к жировым загрязнениям, малая теплота испарения, высокая стабильность. Этот растворитель дешев, широко известен и прост в обращении, а также негорюч и не образует взрывоопасных смесей с воздухом.

Комплексы «ЭКОЛАЙН» имеют герметичное исполнение, что исключает потери растворителя при обработке деталей. Растворитель обезжиривает детали по замкнутому циклу с постоянной регенерацией. Для этих установок не требуется очистных сооружений и оборудования для водоподготовки, а также не нужны согласования предельно допустимых выбросов в воду с органами экологического надзора.
Комплексы по обезжириванию «ЭКОЛАЙН» компактны и обладают высокой производительностью благодаря промывке и сушке деталей в одной камере. Площадь необходимая для размещения оборудования, составляет от 3 до 25 м2