Гидростатическая экструзия

При гидростатической экструзии заготовка внутри контейнера погружается в так называемое гидростатическое средство. Пространство контейнера отделяется от пресс-штемпеля и матрицы так, что при перемещении пресс-штемпеля вперед гидростатическое средство сжимается до давления экструзии без прямого контакта пресс-штемпеля с заготовкой. Во время собственно экструзии пресс-штемпель также не касается заготовки. Таким образом, скорость, при которой заготовка перемещается по направлению к матрице не равна скорости пресс-штемпеля, однако пропорциональна смещению гидростатического средства. Характерным свойством данного процесса является то, что гидростатическое средство сжимается до давления экструзии, заготовка блокирует пространство контейнера по отношению к матрице, так как в противном случае невозможно создать напряжение, необходимое для экструзии. Соответственно, коническая матрица и точное придание конической формы заготовке необходимы для обеспечения данного процесса.

При правильном подборе конической матрицы данный процесс можно поддержать извне при помощи гидростатического давления, которое превышает в контейнере радиальное напряжение деформируемого материала, которое действует изнутри. Так как заготовка не касается стенок контейнера, но при этом имеется гидростатическое средство между заготовкой и контейнером, при этом трение поверхности заготовки является пренебрежительно малым. Только трение между деформированным материалом и матрицей имеет значение для процесса деформации. Если гидростатическое средство имеет достаточно хорошие смазочные свойства, заготовку не нужно смазывать отдельно, в противном случае необходимо использовать смазку.

Обычно гидростатическая экструзия используется как холодная, так и горячая экструзия. При горячей экструзии необходимо учитывать, что системы изоляции, само гидростатическое средство, также, как и системы наполнения, дренирования, фильтрации, и, при необходимости, охлаждения гидростатического средства подвергаются воздействию высоких температур. В дальнейшем представляется достаточно сложным обеспечить сохранение качественных характеристик гидростатического средства, окружающего заготовку, при температуре, которая необходима для экструзии. При горячей экструзии большинства продуктов необходимо использовать системы контроля температуры инструментов и средств, окружающих заготовку во время экструзии.

Соответственно, гидростатическая экструзия преимущественно используется как холодная экструзия. Трудности во время данного процесса вызывает необходимость избежать эффекта прерывистого перемещения инструмента и профиля,
Характерной чертой гидростатической экструзии является жидкое трение поверхности заготовки, которым можно пренебречь.