Сплав Al – Mg – Si серия 6000

В сплавах данной серии химический состав основан, на различных комбинациях таких элементов как Mg и Si, который формируют выпадение твердого осадка Mg2Si.
Наиболее известные сплавы – это сплавы 6060и 6063 (сплав известен как Al-Mg-Si0,5). У этих сплавов наиболее высокие показатели экструзии, возможность достижения наиболее высоких скоростей при экструзии, формирование наиболее сложных форм, высокая стойкость коррозии в агрессивной среде, пригодны для полировки, анодирования, и покраски.
Когда требуются характеристики такие как, высокое качество поверхности - зеркальная поверхность - выполненная либо химической, либо электрохимическая полировкой, например, в автомобилестроении используется сплав6463 или 6763 с присутствием алюминия высокой чистоты (99,8%) с очень низким содержанием железа.
У сплава Al – Mg – Si 0,7 (6005) - есть свои разновидности, такие как 6005А и 6105 – один из последних в серии сплавов Al-Mg-Si со средней прочностью. Более высокий уровень легирующих элементов по отношению к сплаву 6060способствует увеличению механической прочности.
Простота разработки данного сплава создает базу для более широких его применений. Сплавы Al - Mg-Si – Cu (6061) и Al – Si – Mg – Mn (6082) представляют наилучшие механические характеристики среди коммерческих сплавов серии 6000, а именно сплав 6082. Из 2-ух сплавов, 6061 имеет лучшую стойкость на излом, как показано на рис 7, фактор, который придает. Предпочтение данному сплаву отдается также потому, что у этого сплава меньшая чувствительность к закалке плюс способность к автоматической закалке, а именно охлаждение, (способность закалятся при помощи охлаждения, что лучше, чем создавать условия для разогрева при умеренной температуре 400С). Это важно для пайки, т.к. достичь высоких характеристик в зоне плавки можно только при помощи старения.
Что касается сопротивления коррозии и обработки поверхности, то по 2 сплавам нет значительных различий. Оба металла подходят к ковке и к горячей штамповке по их высоким пластическим характеристикам.