Анодирование. Качество алюминия для анодирования. Литые изделия

Литые изделия, естественно, не могут подвергаться той же обработке, что и кованые изделия, при этом количество способов улучшения их качества и обработки анодированием существенно ограничено. Изделия, полученные методом литья под воздействием силы тяжести, больше подходят для анодирования, чем отливки, полученные в песчаной форме, так как последние требуют большего количества операций по предварительной обработке. По мнению Шенка⁶ для декоративного анодирования лучше всего подходят следующие типовые сплавы: Al-Mg-Si (Si 2.5% max.), Al-Mg и Al-Zn-Mg. Смит считает, что на отливках, полученных в песчаной форме, невозможно получить соответствующее качество крашенной поврехности вследствие присутствия прогаров и своей пористости, в то время, как на отлитых под давлением изделиях происходит образование тёмного и пятнистого покрытия. Среди отлитых под давлением изделий больше всего для декоративного анодирования подходят изделия из бинарных сплавов  Al-Mg и Al-Cu с содержанием алюминия не менее 95%. В то же время использование трёх- и четырёхкомпонентных сплавов, например, LM4, для декоративного анодирования весьма ограничено, что является следствием эффекта неравномерной сегрегации, которого, тем не менее, можно частично избежать благодаря термообработке в растворе. Изделия, отлитые под низким давлением, обычно лучше поддаются анодированию, чем изделия, отлитые под высоким давлением. Кескулла и Эдвардсу удалось добиться образования светлого, красивого и устойчивого к коррозии покрытия на сплавах для литья под давлением, содержащих 8% магния и сплавах с 2% содержанием меди и 2% содержанием никеля. Однако надо знать, что на поверхности сплава Al-8% Mg образуется значительное количество шлака и задерживается смазка для литья. Отливки, которые подвергаются анодированию и используются для отделки моторов в США, производятся из чистого алюминия либо из сплава AL-4%Zn-1%Fe. В Великобритании наиболее подходящими для анодирования считаются сплавы алюминий-3% магния-1% марганца, также анодированию подвергается большое количество изделий, полученных литьём под низким давлением из сплава алюминий-2% меди-1% марганца. На сплавах с высоким содержанием кремния происходит образование очень тёмного анодного покрытия. В общем, основной проблемой при обработке отливок является достижение плотной структуры без пор. Сплавы, которые легче отлить, то есть, с высоким содержанием кремния или меди, меньше подходят для анодирования, в то время как на сплавах, с которыми наверняка возникнет проблема пористости (например, сплавы с высоким содержанием магния), можно добиться наилучших результатов. Тем не менее, многие отливки подвергаются как декоративному, так и функциональному анодированию, и показывают при этом весьма неплохие результаты.