Электролитические конденсаторы. Твёрдые электролиты

Для сухих конденсаторов, применяющихся при больших амплитудах температур, необходимо создавать более прочную оксидную плёнку, потому что в отсутствие электролита не происходит самовосстановления плёнки. Вилсон добился хороших результатов в этом плане благодаря последовательному анодированию в щавелевой и борной кислотах. Очистка также имеет большое значение, и для того, чтобы получить гладкую очищенную поверхность, необходимо обрабатывать её в горячем растворе перекиси водорода. Электролит должен быть произведён из химических веществ очень высокой степени очистки. В Японии был запатентован процесс, предполагающий сначала анодирование в электролите на основе адипиновой кислоты и аммиака, а затем в растворе фосфорной кислоты и аммиака.

При помощи данного метода была получена оксидная плёнка с гораздо большим сопротивлением изоляции, а также меньшей чувствительностью к влаге. При производстве сухого конденсатора на второй электрод, который должен находиться в фактическом контакте с оксидом, следует наносить тонкий слой осаждённого в вакууме алюминия.

Отказ от использования жидких электролитов был бы очень выгодным, так как большинство проблем электролитических конденсаторов связаны с высыханием, замерзанием, испарением или коррозией под воздействием электролита. Сухие конденсаторы производятся путём испарения алюминия в вакууме на окислённую фольгу, выступающую в качестве противоэлектрода; места, в которых происходит короткое замыкание, можно очищать посредством приложения напряжения, при котором в в этой области происходит испарение алюминия. Однако, лучших результатов удалось добиться за счёт некоторой потери в мощности благодаря первоначальному нанесению тонкого вспомогательного слоя смолы в разбавленном растворе. Тем не менее, в последние годы удалось добиться успеха благодаря использованию твёрдых электролитов на основе некоторых форм диоксида марганца. Пост описал приготовление, получение и характеристики подобных конденсаторов, в особенности в диапазоне напряжений 35-40 В, произведённых из фольги, подвергшейся предварительному анодированию при напряжении до 110В. В 1960-х гг. компания Mullard Ltd. выбросила на рынок ряд твёрдых электролитов от 12 микрофарад, 40 В прямой ток . до 100 микрофарад, 4 В прямой ток, которые можно было использовать при температуре от -80ºС до 85ºС и которые обладали улучшенными частотными характеристиками полного сопротивления на высоких частотах и лучшей электростабильностью во  время своего эксплуатационного срока службы, чем их обычные эквиваленты.

Диоксид марганца можно наносить путем смачивания подвергшейся анодированию фольги нитратом марганца с последующей сушкой в вакууме и нагреванием в нескольких циклах, а также из его раствора в изопропиловом спирте при температуре 70ºС с последующим расщеплением пиролизом или при помощи её обработки сначала в водной суспензии карбоната марганца, а затем в водном растворе нитрата марганца и нагревания до 300-400ºС.

Поделитесь с друзьями!

Опубликовать в своем блоге livejournal.com