Get Adobe Flash player

QUALANOD. Тесты на закрепление (тест на потерю массы)

В случаях, где используются добавки для предотвращения появления грязи добавки, как правило это ванны закрепления,  то необходимо уделять особенное внимание посредническому тесту и результатам потери веса и, по необходимости, тесту капли.

Тест капли в соответствии с EN 12373-4.Значения от 0 до 2 (EN  12373-4  шкала)  - принимаются. Значения 3 - 5 недопустимы.Тест проводится на изделии с самым толстым слоем оксидной пленкой.Тест менее чувствителен при выполнении закрепления с солями никеля и/или кобальта, или моющим средством с органическими добавками. Не подходит для цветного алюминия.

Измерение принятия в соответствии с EN 12373-5.Тест не подходит для сплавов, содержащих больше чем 2 % кремния, 1.5 % марганца или 3 % магния, ни для насыщения (холодное закрепление) изделия.Ограничения, выраженные в µS, для бесцветного анодирования, для полностью цветного анодирования и электрохимической обработки изделия:

400/e        (e = толщина оксидной пленки в  µm)

Тест не применяется к изделиям электрохимического окрашивания бронзового, темно бронзового и черного цвета, так как для них не существует неразрушающих методов контроля. В качестве временного раствора, проверки закрепления на подобном цветном профиле может быть выполнено следующим образом: инспектор сначала измеряет принятие (годность) соответствующей партии. В этом случае посреднический тест должен быть выполнен до раздела 2.3.3, показывая самое высокое значение  доступа (принятия). Если результат посреднического теста удовлетворителен, то партию проходит контроль;в противном случае результат проверки считается неудовлетворительным.

Измерение потери массы после погружения в фосфорную кислоту/хромовую кислоту с предшествующей кислотной обработкой в соответствии с EN 12373-7 (тест потери веса).Посреднический тест служит для определения качества закрепления. максимальная потеря массы: 30.0 mg/dm².Когда необходимо провести проверку партии, тест потери веса должен всегда выполняться на партии  с самым высоким доступом (разрешение, проводимость) или, если есть холодное закрепление то, на изделия с самым высоким значением толщины.

Обновление от 01.01.2017

Если в партию для тестирования включено  более одного типа анодирования и / или прозрачный и цветной анодированный алюминий, то один тест потери массы проводится на выборке из партии, которая может иметь самые высокие  требования по уплотнению. Таким образом, испытание проводят на образце цветного анодированного, а не прозрачного анодированного образца.Испытание скорее проводят с предварительной кислотной обработкой, чем без нее.

Когда проверяется партия, если выполнены тесты проводимости, то  тест потери массы производится на участке  образца с самой высокой проводимостью. Если используется холодное уплотнение, то тест потери массы проводится на участке образца с наибольшим значением толщины. Если во время проверки, инспектор находит большую потерю массы, чем допустимая, то он повторяет тест с новым образцом, взятым из той же части.

Если испытание проводится в испытательном институте, то инспектор берет на заводе анодирования два образца из каждой части. Испытание проводится не более чем через 2 недели после уплотнения. Если оба образца из какой-либо одной части дают потери массы больше, чем допускается, то проверка считается неудовлетворительной.

Поделитесь с друзьями!

Опубликовать в своем блоге livejournal.com

Добавить комментарий

Зарегистрируйтесь или авторизуйтесь, чтобы оставить комментарий.