Критерии выбора системы рекуперации порошковой краски

Каждый тип рекуперационной системы имеет свои преимущества в зависимости от прикладной задачи. Основными критериями выбора являются имеющееся пространство,требования к смене цветов, характеристики воздушного потока, использование порошковой краски, стоимость основного оборудования и операционные расходы.

Пространство – важнейшими критериями при выборе порошковой системы являются площадь  окрасочного цеха и ограничения по высоте. Картриджные системы рекуперации порошковой краски  обычно  более компактны по площади, но в связи с тем, что коллектор и нагнетательный вентилятор размещаются прямо над камерой, а каждый дополнительный цвет порошка потребует дополнительного модуля, то в данном случае возникают дополнительные ограничения по цене и имеющемуся пространству. Циклонным системам необходимы более высокие потолки, т.к. циклон и картриджный коллектор сильно приподняты над покрасочной камерой. Площадь цеха, необходимая для данной системы, больше, т.к. циклон и фильтр тонкой очистки несколько удалены из-за соединяющей их системы каналов.

Системы на основе ленточных фильтров не требуют такой габаритной высоты; однако площадь, необходимая для ленточного фильтра, больше, чем в картриджных системах из-за дистанционной системы рекуперации. Но плюсом является то, что рекуперационная система может находиться в отдалении от покрасочной камеры, что делает возможной более свободную компоновку оборудования.

Требования к смене цвета – реальное время, необходимое для смены цвета порошковой краски в любой из этих камер зависит от требуемого качества исполнения, количества операторов, количества пистолетов, размера камеры и количества специального оборудования для требуемых цветов.

Стоимость и требования, предъявляемые к смене цвета могут сильно различаться в различных рекуперационных системах. Для сбора порошка в картриджной камере для  каждого цвета необходим специальный коллектор. При использовании циклонных или ленточных систем , работающих с циклоном или мини-циклоном, разноцветные порошки могут быть собраны без привлечения дополнительного оборудования.

В среднем для замены картриджа требуется от 30 до 60 минут, циклонная система требует от 30 до 90 минут, ленточная – 60 – 120 минут для полной замены.

Также необходимо учитывать количество необходимых цветов и интервал между их сменами. Если интервал большой, а цветов немного, оптимальнее использовать картриджную систему, т.к. она обеспечивает более полное использование сырья. Если же цвета сменяются часто или их очень много, то целесообразнее использовать циклонную систему.

Картриджные системы менее практичны в случае, если необходимо использовать много цветов, т.к. для каждого цвета необходим отдельный модуль, что увеличивает стоимость. В таком случае имеет смысл использовать циклонную систему, т.к. она не требует дополнительного оборудования. В условиях использования системы ленточного фильтра менять цвета довольно сложно, что делает ее непрактичной в тех случаях, когда смена цветов необходима.

Линии, использующие две или более камер, теряют минимум времени на смену цветов. Подготовку к замене цвета в одной из камер можно проводить в автономном режиме, в то время как вторая камера продолжает работать.

Утилизация порошка – Несмотря на то, что в циклонных системах происходит некоторая потеря порошка, правильно сконструированная камера может использовать сырье на 70-90%. Среднее использования сырья камер, оснащенных ленточным фильтром и использующих мини-циклон, составляет 85-95%. В картриджных системах вследствие их дизайна практически не происходит потерь порошка – степень утилизации составляет 90-98%.

Кроме того, необходимо учитывать экономическую оценку потерь сырья на подвеске и транспортной системе. Кроме того, исследования показали, что мелкие частицы порошка (менее 20 микрон) не вносят значительного вклада в формирование покрытия. Т.о. сырье становится менее эффективным по мере того, как увеличивается процент мелких частиц. При выполнении некоторых операций необходимо периодически очищать картриджи, чтобы не происходило накопление мелких частиц.

Для того, чтобы избежать чрезмерного накопления мелких частиц, нужно довольно часто опорожнять картридж, поддерживая в нем низкий уровень накопления порошка.        Для этого необходимо, чтобы эффективность переноса первичного сырья (FPTE) составляла как минимум 50%. Если процент излишка порошка составляет более 50%, уровень собранного порошка в коллекторе будет повышаться по мере добавления свежего сырья.

Стоимость основного оборудования – Стоимость циклонной и картриджной систем примерно одинакова. При оперировании только одним цветом картриджная система имеет самую низкую стоимость, а дополнительные модули значительно повышают ее стоимость. Самой дорогой является система ленточного фильтра; ее конечная стоимость также значительно зависит от количества цветов.

Операционные расходы – Операционные расходы на обслуживание картриджной системы могут быть значительно выше, чем на обслуживание циклонной системы и системы ленточного фильтра. Это объясняется объемом используемого в коллекторе сжатого воздуха и необходимостью часто менять картриджи. Сжатый воздух используется для псевдоожижения порошка на дне коллектора и создании необходимого давления для выталкивания порошка. Картриджи имеют тенденцию к более быстрому изнашиванию, т.к. через них проходит больший объем порошка; кроме того, обратное поступление порошка происходит под высоким давлением.

При покупке системы ленточного фильтра необходимо также учитывать электротехнические требования к подключению аспиратора и ременной передачи. При выборе системы рекуперации необходимо учитывать все условия использования и установки системы. Любая системы имеет свои преимущества и ограничения.

ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПОРОШКОВЫХ КРАСОК В  БЕЛАРУСИ
+375296151445
+375172026595