Как контролируют качество готовой продукции на предприятии изготовителя?

Технологический контроль качества выполняется на всех этапах общего процесса производства порошковых ЛКМ, начиная от входного контроля сырья и заканчивая контролем готовой продукции. Каждая технологическая операция и продукт (полуфабрикат), полученный по ее завершении контролируются и оцениваются по качеству. В контрольных процессах, как правило, задействованы не только сотрудники лаборатории и ОТК, но и технологи производства.

Типовой набор контрольных технологических действий включает следующие операции: отбор проб; лабораторные испытания (исследования) физико-механических свойств (показателей) порошковых ЛКМ и покрытий; приемку ОТК промышленной партии.

Отбор проб преследует цель забора с использованием специального приспособления (совка, пробоотборника) порошкового материала из глубины упаковок, помещения взятой пробы в контейнер для последующей передачи на испытания (исследования) в лабораторию. Процедура выполняется специально обученным персоналом по ГОСТ 30763-2001 (ИСО 8130-9). Периодичность отбора проб, как правило, зависит от объема промышленной партии и может регламентироваться в ТУ производителя.

Лабораторные испытания заключаются в исследованиях свойств как самого порошкового материала из пробы, так и

физико-механических свойств полученного из этого материала покрытия. Исследования проводятся по методикам и согласно требований НТД с использованием штатного лабораторного оборудования. В качестве подложки используется алюминиевые пластины установленного размера и толщины. Если в ходе контроля выявляется несоответствие порошкового ЛКМ или покрытия по какому-либо показателю, то выпуск партии приостанавливается и контрольным операциям подвергаются все ранее произведенные упаковки с порошковым ЛКМ до момента обнаружения начала несоответствия. Результаты проведенных исследований вместе с вещественными свидетельствами («выкрасками») хранятся в архиве ОТК в течение установленного срока (обычно 1 год).