Механизированная полировка

Если говорить в общем, то существует два основных способа полировки: (1) полировка с помощью точечных контактов и (2) широкая полировка. В первом случае полировочная матерчатый круг вступает в контакт с деталью и покрывает всю поверхность множеством головок, а в последнем случае, вся поверхность покрывается одной полировальной поверхностью.

1.Контактная полировка

При осуществлении контактной полировки машина имитирует движение, которое выполняется при ручной полировке, для этого используются плотно расположенные матерчатого круга, вращающиеся с большой скоростью, обычно превышающей 1.200 об/мин. Вследствие высокой твердости круга, вращающегося с большой скоростью, охватываемая область в этом случае достаточно мала.

Для увеличения универсальности отделочного оборудования и для обеспечения более точного контроля часто используются гидравлические приводы для шлепперов или рольгангов, которые позволяют осуществлять достаточно точную регулировку скорости; существуют так же разработки программного управления с трехмерной регулировкой крепления.

При точечной полировке необходимо обращать внимание на настройки машины, однако данный метод является гораздо более экономичным с точки зрения использования матерчатого круга и состава. Он нашел широкое применение в Европе.

2.Широкая полировка

Данная технология находит все большее распространение; она основана на использовании широкого полировального круга, который позволяет охватывать гораздо большие площади, чем это возможно при контактной обработке с помощью эластичного полировального круга. Вал может иметь до 12 футов (3.6 метров) в длину, при этом полировочные части круга располагаются вдоль валов, обычно на расстоянии 13 – 75 мм (1/2 – 3 дюйма).

При использовании данной технологии полировки поверхность матерчатого круга как бы обтекает контуры обрабатываемой детали. Детали перемещаются вдоль поверхности круга, и точная регулировка креплений в большинстве случаев не требуется.В общем, все, что требуется для обеспечения равномерной отделки поверхностей детали - это простое вращение и колебания. Скорость вала для в этом случае, как правило, значительно меньше, чем для контактной полировки. Вследствие более низкой скорости вращения рабочая температура секции матерчатого круга так же оказывается значительно меньшей. Производительность в данном случае оказывается значительно большей, чем при контактной полировке, при этом однородность и высокое качество отделки обеспечивается благодаря гибкости, которую матерчатый круг приобретает, когда вращается с меньшей скоростью. Иногда погружение деталей в поверхность матерчатого круга составляет до 2" (5 см).

Поделитесь с друзьями!

Опубликовать в своем блоге livejournal.com