Get Adobe Flash player

Уретановые акрилаты

Уретановые акрилаты получают  взаимодействием поли- или моноизоцианатов  с  полиспиртами  и  гидроксиакрилатами.  Разнообразие  продуктов очень велико, так как могут использоваться ароматические и алифатические изоцианаты, полиспирты и сложные полиэфирные полиолы. Можно целенаправленно синтезировать высокофункциональные твёрдые химически стойкие плёнкобразователи на базе ароматических изоцианатов или бифункциональных пластичных и эластичных уретановых акрилатов.

Известные на рынке уретановые акрилаты характеризуются достаточно высокой вязкостью. Считается, что главной причиной является образование мостиковых водородных связей между уретановыми группами. Как правило, уретановые акрилаты можно довести до пригодного состояния добавлением   органических растворителей, активных разбавителей или низковязких акрилированных простых полиэфиров. В качестве активных разбавителей используют следующие вещества:

− моноакрилаты: гидроксиэтиленметакрилат, изоборнилакрилат, феноксиэтилакрилат;

−диакрилаты: бутандиолдиакрилат, дипропиленгликольдиакрилат, неопентилгликольдиакрилат, трипропиленгликольдиакрилат;

− триакрилаты: триметилпропантриакрилат, глицеринтриакрилат, пентаэритритакрилат.

С увеличением функциональности активных разбавителей от одного до трех возрастает их реакционная способность, увеличивается твердость образующегося покрытия, но при этом снижается его эластичность.

Поделитесь с друзьями!

Опубликовать в своем блоге livejournal.com

Добавить комментарий

Зарегистрируйтесь или авторизуйтесь, чтобы оставить комментарий.