Техника безопасности при работе с электростатическими установками для нанесения порошковой краски
Для обеспечения безопасности персонала, обслуживающего установки электростатического нанесения порошковой краски, от изготовителя и пользователя требуется неукоснительное соблюдение требований техники безопасности. Опасные ситуации и необходимые меры безопасности при электростатическом нанесении порошковых красок рассмотрены ниже. При включенной распылительной установке средняя концентрация порошковой краски, попадающей в окружающую среду, не должна превышать 50% нижнего предела взрывоопасности ЛКМ. Если эта величина неизвестна, концентрация не должна превышать 10 г/м3.
Жесткие элементы кабин для распыления порошковых полимерных красок и их оборудование должны быть изготовлены из негорючих материалов. Если стенки кабины изготовлены из неэлектропроводного пластика, необходимо избегать возникновения очень сильных электростатических разрядов.
Кабины для автоматического распыления порошковой краски, имеющие посты для ручного распыления, должны быть снабжены автоматической системой пожарной защиты и сигнализации, которая при возникновении пожара отключает установки распыления и рекуперации порошкового материала, срабатывая через 0,5 с, а также подает акустический и оптический сигналы.
Распылительные пистолеты с энергией разряда более 5 мДж должны быть дополнительно оборудованы установкой пожаротушения местного действия.
Окрашиваемые изделия являются потенциальными источниками возгорания, так как они могут накапливать заряд в процессе нанесения порошковой краски, если их точка крепления на подвеске не имеет достаточного контакта с землей. Поэтому сопротивление утечки на землю между обрабатываемым изделием и подвеской должно составлять не более 1 МОм или возможная энергия разряда обрабатываемого изделия должна быть ограничена до 5 мДж путем принятия специальных мер, например использования ионизаторов.
Сопротивление утечки на землю можно измерять без остановки процесса полимерной окраски с помощью установленного на входе кабины прибора контроля заземления, который при превышении заданного значения останавливает транспортер.
Так как возгорание пылевоздушных смесей в закрытых резервуарах представляет особую опасность из-за давления возникающего взрыва, закрытые системы и установки рекуперации порошка должны быть обеспечены системами защиты от взрыва. Для этой цели предлагают следующее оборудование:
• установка взрывоподавления, определяющая возможный взрыв пыли еще в фазе возникновения, т.е. в пределах нескольких миллисекунд, и подавляющая его путем подачи, например, огнегасящего порошка. Этот метод пока еще мало применяется в установках для нанесения порошковых красок, но весьма распространен в других отраслях промышленности;
• устройство ослабления давления взрыва на установке рекуперации порошка в сочеании с взрывозащитным исполнением кабины и взрывоустойчивой конструкцией всех частей установки. При принятии таких мер важно, чтобы происходило не только ослабление взрыва путем выведения наружу взрывной волны, но и одновременно предотвращалось отражение давления взрывной волны и пламени в самой кабине, так как это может привести к вторичному взрыву. Принятие только одной из этих мер недостаточно и неэффективно. Однако, учитывая частую смену цвета порошковой краски, встраивание систем снижения давления и быстродействующих заслонок является скорее мешающим фактором. Кроме того, слишком высоки необходимые для этого затраты;
• быстрореагирующая система пожароподавления для предотвращения распространения огня из кабины в систему рекуперации порошка. Необходимо, чтобы система рекуперации не содержала потенциальных источников возгорания. В большинстве случаев это наиболее приемлемое по цене решение проблемы. Система пожароподавления не препятствует процессу нанесения ЛКМ и не может причинить ущерба даже в случае срабатывания, так как для пожаротушения используются углекислый или инертный газ. Эта техника применяется в других отраслях промышленности многие годы и хорошо зарекомендовала себя на практике.
Защита от соприкосновения с токопроводящими частями и воздействия высокого электрического напряжения достигается тем, что все находящиеся под напряжением части установки расположены внутри закрытых кабин для нанесения ЛКМ. Доступ в кабины организован так, что при их открывании высокое напряжение автоматически выключается, а находящиеся под напряжением части заземляются, прежде чем становится возможным соприкосновение с ними обслуживающего персонала. Генератор высокого напряжения ручных установок должен быть подобран так, чтобы при прикосновении к любой точке наружной поверхности распылительного пистолета и токопроводя-щим кабелям не возникало опасности получения травм и нанесения ущерба здоровью. Максимально допустимая сила тока составляет 0,7 мA, максимальная энергия конденсаторных разрядов не должна превышать 350 мДж. Так как минимальная энергия возгорания смесей распыляемого вещества с воздухом составляет для порошковых ЛКМ лишь 5 мДж, то защита обслуживающего персонала гарантирована полностью. Ручные установки должны быть испытаны на безопасность возгорания при контроле всей установки. Разрешается использовать только приборы, имеющие знак прохождения такого контрольного испытания. Это не касается трибостатических пистолетов. В этом случае токи заряда < 15 мкА рассматриваются с точки зрения техники безопасности как равнозначные существующему испытанию на возгорание.
По материалам компании “ЭПО – ПОЛИМЕРЫ”
Загрузка ...