Способ нанесения антикоррозионного покрытия на части трубопроводов, включающий применение водного раствора силана и эпоксидной порошковой краски
Преимущество изобретения заключается в замене токсичных хроматов на силаны.
Способ по изобретению позволяет улучшить адгезию во влажной среде порошковых красок на основе термоотверждаемых смол, таких как эпоксидные смолы (или эпоксидные смолы, или эпоксисмолы, или эпокси), используемых как внутреннее или внешнее покрытие труб и металлических арматур трубопроводов, предназначенных для траспортировки текучих сред, таких как газ, вода, нефтепродукты или продукты ассенизации.
Металлической арматурой (равнозначно английскому термину «fitting») называют любую часть, предпочтительно, из стали или чугуна, включенную в сеть трубопроводов и отличающуюся от труб. Речь может идти, например, о вентиле, переходном колене или хомуте. Кроме того, раствор силана представляет собой водный раствор без органического растворителя, что является преимуществом с точки зрения окружающей среды, а также здоровья и безопасности потребителей.
Несмотря на нанесение водного раствора и, значит, значительного количества воды на поверхность металлического субстрата, применение способа по изобретению позволяет избежать образования слоя ржавчины, возникающего при быстром поверхностном окислении («flash rusting»).
В частности подготовка поверхности включает в себя:
- сушку субстрата для удаления всех следов влаги;
- механическая струйно-абразивная очистка с использованием, по меньшей мере, одного абразивного вещества, такого как каменная мелочь, песок, глинозем или корунд; и
- удаление пыли, возникающей при очистке, например, путем выдувания и/или всасывания.
Благодаря данной подготовке поверхности добиваются чистоты поверхности, составляющей от Sa 2,5 до Sa 3, или на уровне Sa 2,5, и шероховатости Rz, составляющей от 40 до 150 микрометров или от 70 до 90 микрометров.
Проведение согласно изобретению предварительной обработки поверхности только механическим путем, исключающим химическую обработку, позволяет также применять преимущественный способ с точки зрения гигиены и безопасности.
Согласно предпочтительному способу осуществления изобретения субстрат изготовлен из металла, содержащего, главным образом, железо, и предпочтительно изготовлен из стали.
По изобретению силаном может быть чистый силан, используемый в качестве инициатора адгезии, представленный общей формулой R'Si(OR)3 , где R' означает группу, содержащую, по меньшей мере, один органический реакционно-способный радикал и где OR означает радикал алкокси.
Предпочтительно упомянутый, по меньшей мере, один силан выбран из аминосиланов или эпоксисиланов. Например, силан может представлять собой N-(бета-аминоэтил)-гамма-аминопропилтриметоксисилан или гамма-глицидилоксипропилтриметоксисилан.
Силаном может быть, предпочтительно, предварительно гидролизованный силан, такой как предварительно гидролизованный 3-аминопропилсилан.
Преимущественно водный раствор содержит от 0,5 до 20 мас.%, предпочтительно от 1 до 10 мас.%, силана.Водный раствор силана, предпочтительно, наносят на поверхность субстрата в количестве, составляющем от 10 до 100 граммов на квадратный метр, предпочтительно от 30 до 70 граммов на квадратный метр. Согласно одному из особых вариантов изобретения единственная стадия г) термической обработки проводится между стадиями а) и б) или между стадиями б) и в).
Температура нагревания составляет преимущественно от 110 до 250 градусов Цельсия, предпочтительно от 150 до 240 градусов Цельсия. Максимальную температуру 250°С выбирают, в частности, в случае, когда силан наносят до нагревания, которое приводит к разложению силана.
Согласно особенно преимущественному способу осуществления изобретения подготовка поверхности исключает любую химическую обработку.
Согласно предпочтительному способу осуществления способ по изобретению включает также:
д) нанесение промежуточного слоя адгезива на основе полиолефина на поверхность, покрытую эпоксидной смолой;
е) нанесение последнего слоя полиолефина, выбранного из полиэтиленов или полипропиленов, на поверхность, покрытую промежуточным слоем.
По изобретению металлический субстрат может быть либо трубой системы трубопроводов, либо арматурой системы трубопроводов. Трубы и арматура составляют части трубопроводов. Способ по изобретению позволяет обрабатывать внутреннюю и внешнюю поверхности данных частей трубопроводов. Для внутренних поверхностей применяют, в основном, однослойное покрытие, а именно покрытие без промежуточного слоя и последнего слоя. Предпочтительно в случае трубы внутреннюю и внешнюю поверхности ее обрабатывают последовательно, а в случае арматуры все поверхности обрабатывают одновременно.
Изобретение относится также к металлической части трубопроводов, такой как труба или арматура трубопроводов, которые предполагают зарыть или погрузить, для транспортировки текучей среды, такой как вода, нефтепродукты или газ, и которые имеют, по меньшей мере, одну поверхность, обработанную согласно способу по изобретению.
Другие характеристики и преимущества изобретения отчетливо следуют из детального описания, приведенного ниже для сведения, нисколько не ограничивая изобретение. Поверхность металлического субстрата обрабатывают с целью получения покрытия, которое является:
- либо однослойным, т.е. образующимся путем нанесения порошковой краски, содержащей эпоксидную смолу, которая подвергается сшиванию посредством отвердителя;
- либо многослойным, т.е. состоящим из первичного слоя, который образуется в результате нанесения порошковой краски, содержащей эпоксидную смолу, подвергающуюся сшиванию посредством отвердителя, и, по меньшей мере, одного дополнительного слоя, например, на основе эпоксидной смолы или полиолефина.