Способ окраски диэлектрического материала методом электростатического напыления порошковой краски (РФ № 2379122)

При использовании композиции для окраски композиционного материала и изделий на его основе диэлектрический материал, имеющий волокнистую структуру, например, MDF разогревают до температуры 80-90°С и выдерживают 10 минут для удаления влаги из структуры волокнистого материала. Рекомендуемая влажность перед окраской 3- 6%.

Затем используемую композицию при температуре 18-20°С наносят на поверхность основы. Композиция основы с покровным слоем остывает до температуры 18-20°С, при этом линейные размеры покровного слоя поверхности уменьшаются и часть вещества композиции проникает между волокнами или в поры основы и при этом происходит первая фаза полимеризации композиции.

Затем основу с покровным слоем из композиции помещают в камеру нагревания для второй фазы полимеризации, в процессе которой происходит подъем волокон основы и открытие пор в поверхности покрытия.

После этого производят шлифование поверхности покрытия для срезания волокон основы, поднявшихся в процессе полимеризации.

Затем производят повторное нанесение композиции, которое закрывает создавшиеся поры.

Полученный при этом композиционный материал или изделия из него вновь помещаются в камеру нагревания для ускорения полимеризации покровного слоя, после чего производят финишное шлифование поверхности.

Затем, при необходимости, производят порошковую окраску коронным разрядом или трибоэлектрическим устройством, обеспечивая нанесение слоя порошковой краски и запекают слой краски в камере нагревания при температуре 170°С в течение18 минут.

Эксперименты показали возможность перекрашивания композиционного материала и изделий из него с изменением цвета.

Таким образом, практически доказана возможность достижения требуемого технического результата, а именно - получение защитно-декоративного покрытия диэлектрического материала:

- с высокими защитными свойствами по отношению к атмосферному воздействию окружающей среды, например, резких перепадов температуры и влажности, жары, мороза, а также воздействию дождя, мокрого снега, солнечного излучения и локального нагрева,

- обладающего высокими эстетическими характеристиками,

- повышающего прочность материала на изгиб и кручение и поверхностные механические воздействия,

- обеспечивающего возможность последующей качественной окраски материала и изделий из него порошковыми красками методами электростатического осаждения за счет высокой электропроводности покрытия.

Аналогичные результаты были получены при окраске по заявляемому способу различных диэлектрических материалов - древесно-волокнистого материала, древесно-стружечного материала, OSB, древесины, фанеры, асбоцементного материала, шифера, керамики, стекла, фаянса, бетона и композитных материалов на их основе.

В целом, учитывая новизну и неочевидность изобретения, существенность всех общих и частных признаков изобретения, а также доказанную промышленную осуществимость изобретения и решение поставленных изобретением задач и достижение требуемого технического результата, заявленное изобретение удовлетворяет всем требованиям охраноспособности, предъявляемым к изобретениям.

Pages: 1 2 3 4 5 6 7

Поделитесь с друзьями!

Опубликовать в своем блоге livejournal.com

Добавить комментарий

Зарегистрируйтесь или авторизуйтесь, чтобы оставить комментарий.