Способ окраски диэлектрического материала методом электростатического напыления порошковой краски (РФ № 2379122)

Проведенный анализ показывает также, что все общие и частные признаки изобретения являются существенными, так как каждый из них необходим, а все вместе они не только достаточны для достижения цели изобретений, но и позволяют реализовать изобретения промышленным способом и уверенно достичь требуемых технических результатов.

ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ

1. Способ окраски диэлектрического материала порошковой краской, включающий предварительную обработку поверхности диэлектрического материала и последующее электростатическое напыление порошковой краски, отличающийся тем, что предварительную обработку поверхности диэлектрического материала осуществляют путем нанесения на нее образующей электропроводное покрытие композиции из смеси высокомолекулярных эпоксидных смол Э-40 и Э-05 или Эпикот 223 и Эпикот 401, смеси органических растворителей толуола, бутанола и бутилацетата или ксилола, изопропилового спирта и этилацетата, мелкодисперсного поверхностно-модифицированного алюминиевого порошка и полиамидного отвердителя.

2. Способ окраски диэлектрического материала по п.1, отличающийся тем, что предварительную обработку поверхности диэлектрического материала осуществляют путем нанесения на нее образующей электропроводное покрытие композиции, содержащей компоненты в массовом соотношении: смесь высокомолекулярных эпоксидных смол 100-120, смесь органических растворителей 64-78, мелкодисперсный алюминиевый порошок 28-37, отвердитель 21-26.

3. Способ окраски диэлектрического материала по п.1, отличающийся тем, что в образующей электропроводное покрытие композиции в качестве смеси высокомолекулярных эпоксидных смол используют смесь эпоксидных смол Э-40 и Э-05 в преимущественном массовом соотношении (90-86):(10-14) или смесь эпоксидных смол Эпикот 223 и Эпикот 401 в преимущественном массовом соотношении (87-83):(13-17).

4. Способ окраски диэлектрического материала по п.1, отличающийся тем, что в образующей электропроводное покрытие композиции в качестве смеси органических растворителей используют смесь толуола, бутанола и бутилацетата или смесь ксилола, изопропилового спирта и этилацетата в преимущественном массовом соотношении 22:40:38.

5. Способ окраски диэлектрического материала по п.1, отличающийся тем, что в образующей электропроводное покрытие композиции в качестве мелкодисперсного металлического порошка используют модифицированный мелкодисперсный алюминиевый порошок, обработанный методом противотока в «кипящем слое» парогазовой фазы с критической поверхностной энергией 40-45 эрг/см 2.

6. Способ окраски диэлектрического материала по п.1, отличающийся тем, что в образующей электропроводное покрытие композиции в качестве отвердителя полиамидного типа используют димеризованные кислоты льняного масла с кислотным числом 220.

7. Способ порошковой окраски диэлектрического материала методом электростатического напыления по п.1, отличающийся тем, что в образующей электропроводное покрытие композиции в качестве мелкодисперсного металлического порошка используют модифицированный мелкодисперсный алюминиевый порошок с диспергатором мелкодисперсного металлического порошка «Дегусса R-3002» или «BYK 1413» и/или стабилизатором мелкодисперсного металлического порошка «BASF 04/118».

8. Способ окраски диэлектрического материала по п.1, отличающийся тем, что в качестве диэлектрического материала используют древесно-волокнистый материал, древесно-стружечный материал, древесину, фанеру, асбоцементный материал, шифер, керамику, стекло, фаянс, бетон или композитные материалы на их основе.

9. Способ окраски диэлектрического материала по п.8, отличающийся тем, что в качестве диэлектрического материала преимущественно используют древесно-волокнистый материал типа MDF.

10. Способ окраски диэлектрического материала по п.8, отличающийся тем, что в качестве диэлектрического материала используют древесно-волокнистый материал типа MDF, который перед нанесением на его поверхность создающей электропроводное покрытие композиции разогревают до температуры 80-90° и выдерживают 10 мин с обеспечением удаления из него влаги.

11. Способ окраски диэлектрического материала по п.10, отличающийся тем, что после нанесения на поверхность древесно-волокнистый материал типа MDF создающей электропроводное покрытие композиции проводят полимеризацию композиции покрытия в камере нагревания и шлифование поверхности покрытия для срезания поднявшихся в процессе полимеризации композиции волокон, а затем производят порошковую окраску покрытия методом электростатического напыления.

12. Способ окраски диэлектрического материала по п.1, отличающийся тем, что в качестве порошковой краски используют термоотверждаемую композицию или порошковую краску на основе эпоксидов, эпоксиполиэфиров, полиэфиртриглицидилизоциануратов, полиуретанов или акрилатов, эпоксиполиэфирную, полиэфирную, эпоксидную, полиуретановую, акриловую или полиэфиртриглицидилизоциануратную порошковую краску.

13. Способ окраски диэлектрического материала по п.12, отличающийся тем, что порошковую краску наносят слоем 20-25 мкм и более.

14. Способ окраски диэлектрического материала по п.12, отличающийся тем, что порошковую краску наносят в несколько слоев с возможностью исправления брака окраски первым слоем и/или изменения цвета поверхности.

По материалам http://www.freepatent.ru

Pages: 1 2 3 4 5 6 7

Поделитесь с друзьями!

Опубликовать в своем блоге livejournal.com

Добавить комментарий

Зарегистрируйтесь или авторизуйтесь, чтобы оставить комментарий.