Методы обработки осадка

Применение  для  обезвоживания  осадков  фильтр-прессов  обеспечивает  получение осадка влажностью 50-70%. Рамные и камерные фильтр-прессы являются установками  периодического  действия,  ленточные горизонтальные, вертикальные, барабанные  фильтр-прессы - непрерывного  действия.  Производительность  фильтрпрессов - для сброженных осадков из первичных отстойников от 7 до 17 кг/м2 в час, для активного ила от 2 до 7 кг/м2 в час. Через каждые 20-24 часа работы требуется регенерация  фильтровальной  ткани 10%-ным  раствором  ингибированной  соляной  кислоты.

Высокоэффективное оборудование по обезвоживанию и сушению канализационных осадков предлагает фирма KLEIN (Германия). Это  ленточные ситовые пресса (производительность 5 –30 м3/ч), ленточные пресса высокого давления (производительность 2 –30 м3/ч) и воздухосушки (производительность 2-8 м3/ч), которые нашли  свое  применение  в  различных  очистительных  станциях  всего  мира.

Технология  обработки  осадков  Кляйн-процессом  заключается  в  следующем. Для кондиционирования к мокрому осадку, после коагулирования полиэлектролитами, добавляется примерно от 20 до 200 %  его твердого веса сухой продукт. Благодаря чему улучшается  отдача воды  осадком на  прессе  высокого  давления. Затем жестко  спресованная лепешка кека размельчается в 5 мм гранулят и подается слоем 3-5 см на ленточное  сито. Ленточное  сито проходит  через  секцию сушилки, где гранулят продувается холодным воздухом. Благодаря  коротким  диффузионным  путям  и  большой  удельной  поверхности влага испаряется очень быстро. Влажный отработанный воздух практически не содержит пыли. Более глубокое обезвоживание осадков по сравнению с обезвоживанием на центрифугах и ленточных фильтрах достигается на центрипрессах. Концентрация абсолютно сухого вещества в тверой фазе – кеке после центрипресса на 5 – 10 % выше, чем у вышеназванных машин.

Разработка  центрипрессов  фирмы Humboldt Wedag (Германия)  для  глубокого обезвоживания  осадков  базируется  на  принципе  известных барабанно-шнековых  центрифуг  с  цельной  оболочкой.. Как и стандартные центрифуги, центрипресс имеет зону осветления или осаждения. В приемной камере  осадок смешивается с флокулянтом и ускоряется до скорости вращения барабана. Осаждение твердых частиц происходит благодаря цетробежной силе, которая возникает при вращении цилиндрического барабана.

Ускорение центробежной силы во много раз  превышает ускорение силы тяжести. Осветленная жидкость (свободная  влага) выходит  в  цилиндрической  части  из  машины. Осажденные твердые частицы транспортируются с помощью шнека в сторону выгружного отверстия. На этом пути твердая фаза уплотняется в зоне компрессии, прежде чем она подвергается в конической зоне сжатия характерному для  центрипресса вальцевопрессовому эффекту. Здесь отделяется капиллярная влага. Необходимый для этого высокий крутящий момент обеспечивается специальным гидравлическисм регулирующим устройством.

Любая  технологическая  схема  обработки осадков  должна отвечать следующим требованиям: возможность  последующего использования или ликвидации осадка;  использование побочных продуктов (газа, тепла); экономия площадей, занимаемых очистными сооружениями; сокращение вредных выбросов в атмосферу.

В АООТ ЦНИИЭП  инженерного оборудования  (Россия)  отработан  и  внедрен на  очистных  сооружениях  г.Подольска  метод  обезвоживания  осадка  на  вакуумфильтрах с применением флокулянта КФ-91, выпускаемого Волжским  производственным объединением "Оргсинтез" (Россия). Доза флокулянта КФ-91 составляет 0.1-0.15% от количества сухого вещества осадка, что в 100 раз меньше чем при применении хлорного  железа  и  извести. Производительность  вакуум-фильтров  увеличилась  почти  в 2 раза, влажность  получаемого  кека  менее 80%, причем общее  количество  вывозимого осадка уменьшилось более чем на 15%.

В  АООТ  ЦНИИЭП  инженерного  оборудования  разработаны  типовые  проекты цехов  механического  обезвоживания  осадка  на  вакуум-фильтрах,  фильтр-прессах  и центрифугах.

Наиболее  приемлемым  на сегодняшний день  и, по-видимому, в  ближайшем  будущем является складирование и хранение обработанного обезвоженного осадка на специально оборудованных полигонах. Так, например, обезвоженный осадок сточных вод г. Санкт-Петербурга влажностью около 80% складируется на специальных полигонах, площадь которых в настоящее время уже достигла 150 га.

При этом должны быть приняты меры по защите подземных вод от загрязнения, а также проведены мероприятия по озеленению поверхности полигона, чтобы уменьшить возможный вред от биогаза, выделяемого осадком при хранении.

Pages: 1 2 3 4

Поделитесь с друзьями!

Опубликовать в своем блоге livejournal.com

Добавить комментарий

Зарегистрируйтесь или авторизуйтесь, чтобы оставить комментарий.