Конденсация

ЛОС можно удалить путем конденсации с помощью жидкого азота или других охлаждающих агентов (например, охлаждающей воды). Конденсатор представляет собой сосуд с встроенным теплообменником, в котором газ охлаждается для перехода в жидкую фазу (т.е. конденсацию). Утилизация ЛОС с помощью азотной криогенной конденсации растворителей (-130 оС). Больше информации по этой проблеме можно найти в BREF для Крупнотоннажного производства продуктов органической химии (LVOC)  и для Очистки обычных сточных вод и отходящих газов/системы управления в химическом секторе (CWW).

Достигаемый положительный эффект. Конденсированные ЛОС можно утилизировать. Достижимые выбросы ЛОС могут быть столь малыми, как 10-50 г/ч. Можно достичь эффективности 99,3%. Выбросы хлороформа могут быть 20 мг/нм3. Азот повторно используется для других целей на установке.

Воздействия на окружающую среду. Потребление азота и электроэнергии. Могут происходить прямые выбросы азота, загрязненного другими соединениями.

Эксплуатационные особенности. Чувствительность к наличию воды. Присутствие водяных паров в воздухе может заблокировать систему, а вода будет конденсироваться до льда, который может затем обледенить системы потоков. Затем необходим период оттаивания. Потребление азота 18 кг/т утилизируемого растворителя. Устраняются риски безопасности. Простой контроль температуры и давления.

Применимость. Используется в случаях, когда только относительно небольшие объемы необходимо очищать, и когда имеется жидкий азот, а концентрация ЛОС довольно высокая. Эта технология имеется для стабильных объемов и составов. Применения обычно включают в себя очистку выбросов от регенерации масел в нагреваемых емкостях, которая также включает в себя утилизацию компонентов масла. Конденсация может использоваться в качестве предварительной обработки для термического окисления, снижая потребность в топливе и общий размер требующейся окислительной колонны. Применима к расходам 50-100 нм3/ч и нагрузкам от 1 до 10 кг/ч. Легко применима к существующим установкам, и является очень гибкой для адаптации к изменениям расхода и концентрации.

На установках для физико-химической обработки летучие компоненты охлаждаются и конденсируются для их переработки.

Экономика. Обычно высокие эксплуатационные затраты. Эксплуатационные затраты 2 евро/т перерабатываемого растворителя для конденсатора с жидким азотом.

Ограничения в применении. Требования безопасности.

Примеры установок. Приготовление топлива из опасных отходов и утилизация растворителей. На примере установки для регенерации отработанных масел, установки обезвоживания и слива горючего используют воздухоохлаждаемые конденсирующие теплообменники для утилизации пара. При вакуумной дистилляция для утилизации пара используют конденсаторы масла и охлаждающей воды. Затем пар и неконденсированные потоки направляются в технологический нагреватель для разрушения органики и любых пахучих веществ, которые могут присутствовать. В ЕС имеется, по крайней мере, восемь установок.