Приготовление твердого топлива с помощью механической (и биологической) обработки из неопасных отходов

Описание процесса. В зависимости от источника и использования эти отходы измельчаются, разделяются, смешиваются и брикетируются. Типичный пример технологической схемы процесса таков: поступление (отходов), механическое транспортирование (например, ленточный транспортер), сепарация (например, с помощью барабанного грохота, воздушного сепаратора, ручной разборки, магнитов, сушилок), уменьшение размера (например, с помощью дробления, измельчения), увеличение размера (например, пакетирование, гранулирование) и конечная продукция (топливо).

Некоторые примеры, примененные в этом процессе, известны: уменьшение/удаление/изменение физических и (или) химических загрязняющих

веществ.

Спектроскопия в ближней инфракрасной области или сепарация металлов также оказывают влияние на такие свойства, как, например, содержание тяжелых металлов.

Разделение в источнике образования может быть первым действием, учитываемым для монопотоков. Предварительное разделение может быть введено в систему сбора смешанных коммерческих отходов. Зона приема отходов является первым важным объектом в отношении системы управления гарантией качества, и здесь провести контроль приемки. Все виды аномальных материалов, которые могут вызывать эксплуатационные проблемы или проблемы качества, должны сортироваться на этой начальной стадии.

Производство топлива из твердых отходов можно разделить на несколько этапов, которые перечислены ниже. Однако этот перечень представляет только один из возможных способов; каждый способ необязательно является частью каждого процесса:

  • приемная площадка/бункер
  • предварительная сортировка/отбор загрязняющих веществ
  • загрузочное устройство - автопогрузчик или подъемные краны обычно применяются для подачи сырья в процессе
  • уменьшение размеров - отделение и одновременное измельчение может быть достигнуто с помощью молотковой,. роторных ножниц, одновальных шредеров, ротационного режущего аппарата, шредеров с кулачковым валом и каскадной мельницы
  • сепарации металлов, например отделения черных и цветных металлов от твердых отходов. Тип систем обычно используемых для этих целей – магнитные и электромагнитные сепараторы:
  • классификации по фракциям.

Это могут быть различные грохоты

  • концентрации определенных материалов
  • воздушная сепарация
  • спектроскопия в инфракрасном спектре
  • уплотнение
  • биологическое разложение/термическая сушка
  • сбор и очистка отходящих газов
  • очистка сточных вод
  • погрузка и транспортирование и т.д.

Основными процессами и стадиями производства являются:

  • предварительная гомогенизация
  • Предварительная гомогенизация поступающих отходов основана на физико-химических характеристиках. Эта операция состоит из проведения предварительного смешения с получением физических характеристик, приемлемых для процесса псевдоожижения. Этот шаг предотвращает проблемы различного вида, возникающие в процессе, такие как блокирование в воронках/трубопроводах машинном оборудовании.
  • подача отходов с объектов предварительного хранения для процесса псевдоожижения

Управление твердыми отходами проводится с помощью одноковшового экскаватора, руки с гидроприводом, мостового крана или гидропогрузчика. Эти отходы направляются на процесс псевдоожижения с помощью шнекового конвейера или конвейера-измельчителя. Управление осадками проводится с помощью гидравлического экскаватора, мостовых кранов и (или) гидравлических плунжерных насосов, которые дают возможность обращаться с материалами с высокой вязкостью. Управление жидкими отходами происходит с помощью насосов.

Технологии нагнетания должны позволять воспринимать изменения качества и наличие частиц в суспензии.

Pages: 1 2 3

Поделитесь с друзьями!

Опубликовать в своем блоге livejournal.com

Добавить комментарий

Зарегистрируйтесь или авторизуйтесь, чтобы оставить комментарий.