Способы для снижения выбросов от деятельности при дроблении и измельчении бочек

Некоторые способы, которые можно применить для снижения выбросов от деятельности по дроблению и измельчению бочек, включают в себя:

a) исполнение установки для дробления и измельчения бочек в полностью закрытом варианте и оснащенном системой вытяжной вентиляции, связанной с оборудованием для борьбы с выбросами, например, бензольный скруббер и фильтр с активированным углеродом. Система борьбы с выбросами может быть взаимосвязана с работой установки таким образом, чтобы установка не могла работать, если только не работает система борьбы с выбросами;

b) наличие вагонетки для хранения измельченных/дробленых бочек;

c) использование герметичных систем, например, желобов для удерживания остатков;

d) использование герметичного дренажа;

e) предотвращение дробления бочек, в которых содержатся (или в которых содержались) воспламеняющиеся и легковоспламеняющиеся отходы или летучие вещества, если только остатки сначала не были удалены, а бочка не была очищена.

На установке для измельчения можно также применять следующие способы:

f) наличие помещения для кондиционирования опасных отходов перед переработкой; внутри помещения для переработки поддерживается постоянно пониженное давление с помощью установки для очистки отработанного воздуха, что препятствует выбросам;

g) хранение кислот, оснований, фото химикатов, бытовых химикатов, пестицидов и лабораторных химикатов;

h) хранилище для воспламеняющихся жидкостей типа растворителей с точкой кипения ниже 21C;

i) разложение аэрозольных баллончиков на следующие компоненты: распыляющее вещество, жидкие ингредиенты, металлы и пластик;

j) аспирационная очистка всех выбросов; автоматический контроль удаления отработанного воздуха от различных процессов. Отсасывание воздуха может быть снижено при работе с целью избежания потребления энергии;

k) очистка отработанного воздуха с помощью пылевого фильтра для сжигания без образования остатков. Можно также использовать фильтр с покрытием (активированный уголь и смесь извести) для сбора клеящих компонентов.

При переработке опасных отходов на шредере можно также применять следующие способы:

l) стойкий к резкому повышению давления канал высотой 12 м для предотвращения повреждений;

m) система должна выдерживать давление до 10 бар;

n) периодическая работа шредера для минимизации воздействия;

o) использование пожаростойких систем и спринклерных установок; помимо этого использование боксов, оснащенных спринклерной установкой для снижения выбросов пыли;

p) наличие непрерывной связи с аварийно-спасательной службой; в случае пожара немедленное оповещение противопожарной службы;

q) использование взрывобезопасных выключателей, агрегатов и машин в помещении;

r) использование кабин с избыточным давлением с фильтрами из активированного угля во всем механическом оборудовании для обеспечения безопасности работающих;

s) 50 м3 воды для тушения пожара в подземном водосборе;

t) постоянное разбавление азотом рабочего объема в шредере, поэтому, при отключении кислорода не будет реакций (устройство для продувки азотом).

Pages: 1 2

Поделитесь с друзьями!

Опубликовать в своем блоге livejournal.com

Добавить комментарий

Зарегистрируйтесь или авторизуйтесь, чтобы оставить комментарий.