Управление отработанными газами в МВТ

Надежная система управления отработанными газами состоит из следующих элементов:

a) раздельный сбор частичных расходов отработанных газов;

b) минимизация отработанных газов путем множества использований/каскадного использования, круговой направляющей;

c) минимизация отработанных газов за счет анаэробного сбраживания органических веществ (ферментация с использованием биогаза вместо аэробного разложения);

d) очистка частичных расходов с помощью сочетания компонентов биологической, химической, физической и термической обработки;

e) снижение удельных выбросов отработанных газов в диапазоне от 2500 до 8000 нм3 на тонну отходов за счет установки круговой направляющей в теплообменниках и путем отвода избыточного тепла в качестве предварительного условия для эффективной работы круговой направляющей;

f) повторное использование отработанного воздуха в максимально возможной степени. Остальной воздух необходимо очистить перед сбросом в атмосферу;

g) очистка отработанных газов в зоне поставки, в таких местах, где расположены низкие бункеры и подземные бункеры, с проведением механической переработки поступающих отходов или без таковой, или рециклинг газа в качестве поставки воздуха (технологический воздух) для биологического разрушения;

h) установка в закрытых помещениях с затворами или эквивалентными устройствами участков разгрузки, питательных бункеров и приемных бункеров или другого оборудования для поставки, транспортирования и хранения поступающих веществ. Цель этой меры состоит в минимизации диффузных выбросов. В затворах это достигается с помощью отсоса из района шлюза с тем, чтобы поддерживать окружающее давление ниже атмосферного давления;

i) для машин, аппаратов или другого оборудования, используемого для механической обработки или для физического разделения отходов, например, с помощью дробления, классификации, сортировки, смешивания, гомогенизации, обезвоживания, сушки, гранулирования или прессования, система управления должна обеспечить, чтобы потенциальные диффузные выбросы были минимизированы с помощью герметизации или отсоса (узел отсасывания) индивидуальных агрегатов;

j) использование закрытых контейнеров для удаления объектов, являющихся источниками образования пыли;

k) использование герметизированных или закрытых систем для транспортирования и переработки остатков сбраживания. Отработанный воздух от этих систем должен собираться (помещение и источник отсоса), предпочтительно так, чтобы его повторно использовать в процессе или очистить;

l) разделение общего потока так, чтобы можно было очистить сильно загрязненные отработанные газы и мало загрязненные газы. Поэтому выбор подходящей системы для очистки мало загрязненного, но склонного к образованию запаха отработанного воздуха, играет ключевую роль в установках МВТ с длительным по времени биологическим разложением. Однако система дополняется другими компонентами, такими как кислотный скруббер (абсорбция аммиака), фильтром для сбора пыли и окислительным устройством для очистки сильно загрязненных потоков, главным образом со стадии предварительного биологического разрушения. Тип окислительного устройства (термического, химического, физического) и количество отработанных газов от предварительного биологического разрушения, должны быть адаптированы к концепции выбранного процесса и привязаны к каждому индивидуальному случаю;

m) мониторинг выбросов отработанных газов и использование данных для регулирования биологических процессов;

n) использование систем абсорбции/десорбции и сжигания в случае низкой концентрации углеродистых соединений.

Достигаемый положительный эффект. Снижается использование воздуха и выбросы отработанного воздуха.

Ограничения в применении. Управление отработанными газами относится как ко всему объекту, так и к организации производственного процесса. Следующие факторы играют ключевые роли в любой стратегии управления отработанными газами:

• минимизация объема помещения;
• сегментация функциональных блоков ;
• меры, приближенные к источнику, для активной и пассивной минимизации выбросов.

Применимость. Механико-биологическая обработка (МВТ).