Восстановление отработанных растворителей

Цель. Как только отработанные растворители попадают к менеджеру по управлению отходами, имеется два основных варианта для их обработки:

• использование отработанных растворителей в качестве топлива
• ”восстановление” отработанных растворителей для повторного использования.

Растворители и органические кислоты можно обработать до такой степени, чтобы их можно было возвратить в производственный цикл в качестве вториного сырья.

Принцип действия. Очистка достигается с помощью различного типа перегонки, которая относится к основным типам разделения в используемых процессах.

Потоки поступающего сырья и продуктов. Восстановление растворителей является обычной практикой во многих отраслях промышленности и применяется в отношении широкого набора растворителей.

Применение. Восстановление растворителей проводится в химической, фармацевтической и лакокрасочной промышленности. Пять установок в настоящее время имеется в Нидерландах.

Производительность выпаривания зависит от удельной скрытой теплоты испарения дистиллированных растворителей и доходит до 1,3 т/ч. При использовании сепаратора возврата флегмы можно еще больше повысить разделение; однако затем пропускная способность уменьшается.

Многофазные дистилляты охлаждаются, а затем разделяются на более тяжелые и легкие фазы, которые затем собирают в разные контейнеры. Дистилляция может происходить, как при давлении окружающей среды, так и под вакуумом. Помимо этого, на установке могут проводиться и другие процессы, такие как азеотропная сушка растворителем или азеотропная этерификация. Сверх того, можно обрабатывать органические кислоты в специальных полых керамических шариках.

Поступающий материал, содержащий растворители, откачивается в дистилляционные контейнеры. Эти контейнеры нагреваются косвенно с помощью свежего пара с максимальным давлением 6 бар и с температурой приблизительно 158оС. Для тяжело загрязненных растворителей в наличии имеются дистилляционные полые стальные шарики, которые оснащены мешалками для гомогенизации содержимого.

Смеси отработанных растворителей, содержащие только небольшие количества остатков, или вещества, вызывающие сильную коррозию, можно подвергать дистилляции с использованием шариков, покрытых эмалью. Получающиеся струи проходят через насадочную колонну и конденсируются в трубах подвесного охладителя.